[发明专利]一种板材磁流变液软模成形装置及方法

摘要

一种板材磁流变液软模成形装置及方法，它涉及一种板材成形装置及方法，具体涉及一种板材磁流变液软模成形装置及方法。本发明为了解决现有液压成形、半固态粘性介质压力成形和聚氨酯橡胶成形分别适合于一定的板材成形范围，不能集中三者的优点于板材成形过程的问题。本发明的成形装置包括第一磁流变液注入缸、第二磁流变液注入缸、磁流变液容框、磁流变液、螺线管、凹模、压边缸、第三磁流变液注入缸和第四磁流变液注入缸，通过在第一内腔中填充磁流变液，成形过程中，第一磁流变液注入缸和第二磁流变液注入缸向第一内腔中注入磁流变液，通过调节电流使磁流变液所在区域的磁场强度发生变化，并使待成形板材成形出所需形状。本发明用于板材成形领域。

主权项

一种板材磁流变液软模成形装置，其特征在于：所述一种板材磁流变液软模成形装置包括第一磁流变液注入缸(1)、第二磁流变液注入缸(2)、磁流变液容框(3)、磁流变液(4)、螺线管(5)、凹模(6)、压边缸(7)、第三磁流变液注入缸(8)和第四磁流变液注入缸(9)，磁流变液容框(3)、凹模(6)由上至下设置，板材位于磁流变液容框(3)的下表面与凹模(6)的上表面之间，板材的上表面、磁流变液容框(3)的下表面、磁流变液容框(3)两个边框的内侧壁形成密闭的第一内腔(3‑2)，板材的下表面与凹模(6)的内腔形成密闭的第二内腔(6‑1)，第一磁流变液注入缸(1)、第二磁流变注入缸(2)并排平行设置在磁流变液容框(3)的上表面上，且第一磁流变液注入缸(1)注入口和第二磁流变液注入缸(2)的注入口均与第一内腔(3‑2)连通，压边缸(7)的输出端与磁流变液容框(3)边框上的空腔(3‑1)连通，磁流变液(4)填充在第一内腔(3‑2)和第二内腔(6‑1)中，螺线管(5)套装在磁流变液容框(3)与凹模(6)的外侧壁上，第三磁流变液注入缸(8)和第四磁流变液注入缸(9)并排平行设置在凹模(6)的下表面上，且第三磁流变液注入缸(8)的注入口和第四磁流变液注入缸(9)的注入口与第二内腔(6‑1)连通。