[发明专利]铝合金圆管的连续挤压生产工艺无效
| 申请号： | 201210094529.5 | 申请日： | 2012-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN102615139A | 公开（公告）日： | 2012-08-01 |
| 发明（设计）人： | 朱俊明 | 申请（专利权）人： | 江苏格林威尔金属材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/06 | 分类号： | B21C37/06;B21C23/08;C22F1/04;C22C21/00;C21D1/26 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 215533 江苏省苏州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了铝合金圆管的连续挤压生产工艺，包括如下步骤：按质量百分比Fe：0.15～0.70％、Si：0.2～0.5％、Cu：0.05～0.20％、Mn：1.0～1.4％、Cr：0.005～0.05％、Mg：0.005～0.05％、Zn：0.005～0.1％、Ti：0.01～0.05％、余量为Al进行配料，连铸连轧生产圆铝杆，均质化退火，圆铝杆矫直，打磨表面并吹洗，Conform连续挤压机连续加压成圆管，通过冷却水槽进行冷却，表面吹干。此工艺方法可实现高Si铝合金圆管的连续性生产，提高铝合金圆管产能。 | ||
| 搜索关键词： | 铝合金 圆管 连续 挤压 生产工艺 | ||
【主权项】：
铝合金圆管的连续挤压生产工艺，其特征在于包括如下步骤：(A)按质量百分比Fe：0.15～0.70％、Si：0.2～0.5％、Cu：0.05～0.20％、Mn：1.0～1.4％、Cr：0.005～0.05％、Mg：0.005～0.05％、Zn：0.005～0.1％、Ti：0.01～0.05％、余量为Al进行配料；(B)将步骤(A)获得的原料熔炼，采用连铸连轧方式生产φ10～12mm的圆铝杆卷材；(C)对圆铝杆卷材进行均质化退火，退火温度530～580℃，金属到温保持3～7小时后取出，冷却至常温；(D)将圆铝杆卷材通过矫直装置进行矫直；(E)将矫直的圆铝杆通过连续刷干机构，打磨表面，并采用高压空气对铝杆表面进行吹洗；(F)将圆铝杆通过Conform连续挤压机挤压生产铝合金圆管；(G)将铝合金圆管通过冷却水槽进行冷却，并用高压风将铝合金圆管表面的水吹干。
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