[发明专利]一种碳化钨陶瓷/耐热合金基耐热、耐磨复合材料的制备方法

摘要

一种碳化钨陶瓷/耐热合金基耐热、耐磨复合材料的制备方法，首先制作碳化钨陶瓷/增强体，再给碳化钨陶瓷增强体的一端焊接铁钉，然后在焊有铁钉的碳化钨陶瓷增强体表面镀金属缓冲层，再制作易磨损件模型，把制备好的碳化钨陶瓷插入易磨损件模型中，铁钉朝外，采用消失模铸造工艺，浇铸成型后，取出铸件，切除铁钉，用金刚石砂轮把工作面打磨平整，然后对工件进行热处理，该复合材料增强相分布均匀、体积分数可控范围大，界面残余应力小、热影响区小、结合良好，复合材料碳化钨陶瓷位于易磨损件的工作面表层，其厚度为10～15mm，可用于制作矿山、建筑、冶金、电力等领域的常温或高温耐热耐磨易损件。

主权项

一种碳化钨陶瓷/耐热合金基耐热、耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，制备方法包括以下步骤：步骤1，将碳化钨陶瓷废料经过切割加工制成所需形状和尺寸的复合材料增强体，除油后进行喷砂处理，最后进行清洗；步骤2，给步骤1处理过的碳化钨陶瓷增强体的一端焊接铁钉，焊接采用真空钎焊工艺，钎料选用厚度0.2～0.5mm的高熔点箔状钎料BCu81Ni；步骤3，通过电镀工艺在焊有铁钉的碳化钨陶瓷表面镀金属缓冲层，碳化钨陶瓷若以Co为粘结剂，需先电镀一层镍，厚度为40‑80μm，然后再电镀一层铁，厚度为160‑200μm；碳化钨陶瓷若以Ni、Fe或其合金为粘结剂，只需镀一层铁，厚度为200‑250μm；步骤4，根据耐热耐磨易损件的工况，设计碳化钨陶瓷的形状、尺寸、排列方式和体积分数，体积分数可控范围为：20％～50％，并据此制作易磨损件模型上安插碳化钨陶瓷的盲孔，易磨损件模型为聚苯乙烯泡沫模型或石蜡模型；步骤5，把制备好的碳化钨陶瓷插入易磨损件模型中，铁钉朝外；步骤6，浇铸成型后，取出铸件，切除铁钉，用金刚石砂轮把工作面打磨平整，然后对工件进行热处理。