[发明专利]一种微碳氮化铬铁的生产方法有效
申请号: | 201210100468.9 | 申请日: | 2012-04-09 |
公开(公告)号: | CN102703793A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 石民安;石文安;石拓;何静宇 | 申请(专利权)人: | 西峡县中嘉合金材料有限公司 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;B22F3/16 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 庄振乾 |
地址: | 474500 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开了一种微真空和微正压烧结生产微碳氮化铬铁的方法,首先将高碳铬铁生成降碳铬铁粉,再由高碳铬铁粉和氧化过的降碳铬铁粉制成型块,在微真空烧结反应炉内微真空状态下烧结、微正压状态下氮化,最终形成微碳氮化铬铁合金,该方法是在常压、低温、用低价原料生产出高品质的氮化铬铁,从而达到在冶炼不锈钢时用大量微碳氮化铬铁代替镍的用量,进一步降低炼钢成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 氮化 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种微碳氮化铬铁的生产方法,其特征在于按下述步骤制备:1)、首先在高碳铬铁中加入氧化剂,按含碳和氧化剂摩尔比为1:1加入,然后粉碎至100‑150目,混合后投入氧化炉吹氧氧化并加热升温至200‑900℃,反应2‑8小时变蓝降碳,生成降碳铬铁粉;2)、将100‑150目的高碳铬铁粉和氧化过的降碳铬铁粉按重量比为1:1比例混合均匀,然后加入黏合剂混合,由冲压机压制成型块;3)、将型块装入烘干炉在300℃左右温度下初步烧结,出炉后直接装入微真空烧结反应炉内,抽真空使烧结反应炉内呈微真空状态,将反应产生的废气排出,加热至200‑500℃温度下保温2‑4小时,加热至900‑1200℃下保温3‑5小时,然后向微真空烧结反应炉内通入大量氮气至微正压,保持3小时左右,然后进行降温,最终冷却至常温出炉;4)、破碎、包装为成品。
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