[发明专利]一种转炉生产低碳超低磷钢的冶炼工艺

摘要

本发明公开了一种转炉生产低碳超低磷钢的冶炼工艺，将一次脱硫后的铁水，P含量为0.11-0.13%，采用前期、后期两次或前期、中期、后期三次或多次造渣吹炼法脱磷，采用硅铁调渣，每次倒渣将渣盆倒满，并控制好过程温度。前期目标温度1350-1400℃，吹氧40-45%时倒渣；副枪吹氧80%时控制温度在1530-1550℃，倒渣，目标终点温度1560-1580℃，得到终点磷含量在0.005%以内的低碳超低磷钢。本发明对一次脱硫后的铁水进行转炉多次造渣，铁水物理热损失小、产量高，效率高、合金消耗低、成本低，节约了能源。

主权项

一种转炉生产低碳超低磷钢的冶炼工艺，其特征在于：该工艺将一次脱硫后的铁水通过转炉多次造渣的冶炼工艺生产低碳超低磷钢，具体步骤为：将一次脱硫后的铁水，加入脱磷剂，采用硅铁调渣，并控制过程温度、炉渣的碱度；其中，铁水磷含量0.11‑0.13%，温度1350‑1400℃，炉渣碱度控制在1.0‑2.0，渣中氧化铁量10‑15%，供氧40‑45%时，倒渣；一次倒渣后，按枪位2.00米继续下枪吹炼，氧气流量30000Nm3/h，同时加入石灰，然后继续分批补加石灰，倒渣；副枪在吹炼70‑80%时，温度控制在1530‑1550℃，炉渣碱度控制在4.0‑5.0，再次倒渣，渣中氧化铁量20‑25%；加入石灰、轻烧白云石进行最终拉碳升温，温度在1560‑1580℃时提枪，取样；出钢：采取留钢操作，出钢只加铝弱脱氧，磷含量0.005%以内，出钢。