[发明专利]高孔隙率多孔陶瓷膜支撑体的制备方法无效
| 申请号： | 201210101014.3 | 申请日： | 2012-04-09 |
| 公开（公告）号： | CN102653474A | 公开（公告）日： | 2012-09-05 |
| 发明（设计）人： | 漆虹;董国祥;徐南平 | 申请（专利权）人： | 南京工业大学 |
| 主分类号： | C04B38/06 | 分类号： | C04B38/06;C04B35/622 |
| 代理公司： | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人： | 徐冬涛;袁正英 |
| 地址： | 210009 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高孔隙率多孔陶瓷膜支撑体的制备方法。其具体步骤为：将陶瓷粉体骨料与造孔剂进行混合球磨分散，加入粘结剂和增塑剂，经过研磨、筛分、压片、干燥、烧结成型。本发明通过提高陶瓷粉体骨料的纯度、调整造孔剂的含量、粒径分布及烧结制度，不仅克服了加入造孔剂容易形成大孔的问题，而且还在不降低支撑体综合性能的条件下，进一步提高了支撑体的孔隙率，从而提高了支撑体的渗透性能。 | ||
| 搜索关键词： | 孔隙率 多孔 陶瓷膜 支撑 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种高孔隙率多孔陶瓷膜支撑体的制备方法，具体步骤为：1)在陶瓷粉体为原料中加入占陶瓷粉体原料质量分数为5％～20％的造孔剂，加入到球磨罐中进行研磨分散；2)向步骤1)中球磨后的粉体中加入粘结剂和增塑剂，再研磨、筛分；其中粘结剂的加入质量为球磨后的粉体质量的5～10％，增塑剂的加入质量为球磨后的粉体质量的5～10％；3)将步骤2)中筛分后的粉体加入到磨具中，压片、脱模得到多孔陶瓷支撑体湿坯，并进行干燥；4)将干坯升温烧结，自然冷却制得具有高孔隙率多孔陶瓷膜支撑体。
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