[发明专利]一种制备金属玻璃的新工艺

摘要

本发明公开了一种制备金属玻璃的新工艺。以Gd56Al26Co18和Sm56Al26Co18合金为例介绍了这种制备金属玻璃的新工艺，其方法如下：通过真空电弧熔炼法将预定名义成分合金中的组元制备成母合金；采用感应熔炼法将母合金重熔，利用铜模吹铸法将液态母合金制成第一代金属玻璃；再将第一代金属玻璃打磨、清洗后放入预先处理好的石英管中，采用感应熔炼法将第一代金属玻璃加热至完全融化状态，通过铜模吹铸成型。利用本发明提出的二次熔炼法制备金属玻璃的新工艺可以明显地提高合金的玻璃形成能力，具有工艺简单，成本低等特点，在金属玻璃基础理论研究和应用领域有着广阔的前景。

主权项

一种制备金属玻璃的新工艺，其特征在于其制备步骤如下：1）将预定名义成分合金中拟含组元的原子百分比转换成重量百分比wt.%， 称取各组元量值；将称量好的各组元，放在真空电弧熔炼炉的水冷铜坩埚内，采用非自耗电弧熔炼法在氩气的保护下进行熔炼：熔炼条件为：首先抽真空至10‑3Pa，然后充入氩气至气压为0.06‑0.08MPa，熔化后，再持续进行电磁搅拌熔炼10秒钟，冷却，然后将其翻转；反复熔炼三次以上，得到成分均匀的母合金锭；2)将上述母合金锭置于石英管内，石英管一端与氩气相通，一端有直径2mm的小孔，将石英管放入真空吹铸设备中，真空吹铸设备真空室抽真空至10‑3Pa，利用感应线圈加热的方式熔炼母合金，熔化后开启吹铸装置，同时断电，让合金熔体通过石英管的小孔充入铜模型腔中，冷却至室温，得到第一代金属玻璃；3)将第一代金属玻璃打磨、清洗后放入石英管中，石英管一端与氩气相通，一端有直径2mm的小孔，将石英管放入真空吹铸设备中，真空吹铸设备真空室抽真空至10‑3Pa，利用感应线圈加热的方式熔炼，熔化后开启吹铸装置，同时断电，让合金熔体通过石英管的小孔充入铜模型腔中，冷却至室温，得到金属玻璃。