[发明专利]高纯品质石墨阴极生产工艺无效
申请号: | 201210110504.X | 申请日: | 2012-04-17 |
公开(公告)号: | CN103374729A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 夏华松 | 申请(专利权)人: | 夏华松 |
主分类号: | C25C3/08 | 分类号: | C25C3/08;C04B35/532;C04B35/64 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321200 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种高纯品质石墨化阴极生产工艺,它是选用延迟石油焦、沥青焦混合,经煅烧后,破碎筛分,混合后加入硬质沥青粘结剂,经过混捏,加工成电解槽所需阴极的炭块毛坏形状,经焙烧将粘结剂沥青碳化,制得石墨化阴极炭块。本发明具有机械、电学、热学性能俱佳,且制造成本低等优点。特别适合大型电解槽使用。 | ||
搜索关键词: | 高纯 品质 石墨 阴极 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种高纯品质石墨阴极生产工艺,其特征在于:选用延迟石油焦、沥青焦或二者混合,比例为石油焦点6.5:沥青焦3.5,经煅烧后,破碎筛分,不同粒度的原料按干料配比:(1‑0.5mm,10‑15%,0.5‑0.25mm 6‑12%,0.25‑0.09mm)混合后加入占糊料比例16‑22%的硬质沥青粘结剂,经过混捏,冷却到120℃,加工成电解槽所需阴极的碳块毛坯形状,经焙烧将粘结剂沥青碳化,再对炭块坯的开口孔先抽真空,再注入沥青,加压到2.0Mpa,让沥青浸入炭块毛坯的开口孔内,然后进行二次焙烧将浸入的沥青碳化,再对炭块毛坯进行3100℃的高温处理,制得石墨化阴极炭块毛坯,最后将炭块毛坯加工成电解槽筑炉所需的石墨化阴极炭块。
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