[发明专利]由脱硫石膏制备硫酸钙晶须的工艺及硫酸钙晶须

摘要

本发明公开了一种解决了现有的由脱硫石膏制备硫酸钙晶须的工艺制备出的硫酸钙晶须品质较低、用到的试剂价格较高、生产成本较高问题的由脱硫石膏制备硫酸钙晶须的工艺及硫酸钙晶须，它通过取料、球磨、配置料浆、加媒晶剂、水热反应、脱水干燥的步骤，由脱硫石膏制备出硫酸钙晶须的品质较高，直径为1～3μm，长径比为100～150，且硫酸钙晶须的直径分布与长径比变化较小，晶须表面结晶良好；本发明具有工艺简单、便于控制，所用的媒晶剂为氯化铜，价格较低，有效的降低了生产成本，利于企业的发展的优点；脱硫石膏转化率达80%以上，制得的硫酸钙晶须的杂质含量很低，为脱硫石膏的处理提出了一个高附加值、高技术、高品质利用的新途径。

主权项

一种由脱硫石膏制备硫酸钙晶须的工艺，其特征在于：其制备工艺包括如下步骤：步骤1、取料：人工选取脱硫石膏；步骤2、球磨：将步骤1选取的脱硫石膏送入高能球磨中球磨，球磨的介质采用蒸馏水，控制脱硫石膏、磨球、水的质量比为1︰2︰1，球磨转速为200～500r/min，球磨时间60～300min；步骤3、配制料浆：将步骤2球磨后的料浆用水把质量浓度调整为2～10 %，调节pH值为1～5，然后移入反应釜中；步骤4、加媒晶剂：向步骤3中的反应釜内的料浆中直接加入氯化铜媒晶剂，加入的质量为干基脱硫石膏质量的0.5～5 %；步骤5、水热反应：将步骤4加媒晶剂后的反应釜内的料浆加热至110～150℃，搅拌，搅拌的速率为100～300r/min，持续40～120min；步骤6：脱水、干燥：将步骤5水热反应后的料浆先采用离心脱水，然后将脱水后的产物在80～200℃下干燥60～300min，制得采用氯化铜作为媒晶剂制备脱硫石膏晶须。