[发明专利]一种铜基印制线路板的制作方法有效
申请号: | 201210115293.9 | 申请日: | 2012-04-19 |
公开(公告)号: | CN102638937A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 蔡新民 | 申请(专利权)人: | 蔡新民 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225327 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种铜基印制线路板的制作方法,它包括以下步骤:步骤一,进行工程、光绘资料制作;步骤二,开料、钻孔、孔金属化的制作;步骤三,表面图形的制作;步骤四,电镀、蚀刻的制作;步骤五,防焊及表面可焊性处理;步骤六:成型制作。本发明不但能制作出精度高的产品,有效提高了产品质量和工作效率,而且制得的电路板的性能稳定。 | ||
搜索关键词: | 一种 印制 线路板 制作方法 | ||
【主权项】:
一种铜基印制线路板的制作方法,它包括以下步骤:步骤一,进行工程、光绘资料制作:首先对模板进行图形设计,将设计好的图形按照生产工艺参数进行工程文件处理,然后根据生产条件对处理好的文件进行拼版、制作黑色底片,对光绘好的底片进行冲洗、显影、定影、清洗、风干;再对绘制完成的底片进行检查,最后再以检查好的底片为母本进行重氮片拷贝,并对拷贝好的重氮片进行检查;步骤二,开料、钻孔、孔金属化的制作:首先用电动剪板机按流程单要求尺寸开出生产所需要的4.0mm铜基覆铜板,然后根据板厚进行包板形成组合板,在组合板的短边位置用打销钉机打出销钉孔,将打好销钉孔的组合板固定在数控铣床工作台面上,然后进行数控钻孔,钻完孔后再对表面的毛刺及批锋进行处理,并进行检查;将检查好的组合板进行孔处理后,经过去毛刺磨板后插架进行PTH,然后进行一次镀铜,镀好后进行清洗烘干、检查;步骤三,表面图形的制作:首先对组合板的表面进行磨刷处理,然后对其表面进行湿膜印刷,烘烤;通过定位孔将重氮片与组合板进行图形对位、曝光;最后采用0.9—1.1%的碳酸钠溶液对曝光后的组合板进行显影,并进行检修;步骤四,电镀、蚀刻的制作:将图形转移完成的组合板表面进行电镀前处理,再对图形表面依次进行电镀铜加厚处理和镀锡抗蚀刻处理;再将处理后的组合板表面抗电镀油墨退除,然后依据设计的图形将表面图形中不需要的部分蚀刻去除,最后对蚀刻后的组合板进行检查、修板;然后将检查合格的组合板表面图形上的抗蚀刻锡层退除;步骤五,防焊及表面可焊性处理:将组合板表面进行轻微的磨刷处理,然后将磨刷后的组合板进行防焊油墨印刷,印刷完成后放到低温烤炉进行烘烤;根据定位孔及图形进行对位,然后将对位好的组合板进行曝光,采用1.0—1.2%的碳酸钠溶液对曝光后的组合板进行显影,并进行检修;将做好防焊的组合板丝印字符后进行高温固化处理,然后进行喷锡,完成后水洗烘干并检查;步骤六,成型制作:首先采用数控铣软件对组合板的外形制作进行编程,并对编程后的外形路径进行模拟测试,采用数控铣床进行成型制作;成型完成后使用高压清洗机对电路板进行清洗、烘干、检查,得到4.0mm厚铜基印制线路板。
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