[发明专利]一种聚苯硫醚改性复合粒料的制造方法有效

专利信息
申请号: 201210118457.3 申请日: 2012-04-20
公开(公告)号: CN102634209A 公开(公告)日: 2012-08-15
发明(设计)人: 陈逊 申请(专利权)人: 陈逊
主分类号: C08L81/02 分类号: C08L81/02;C08L53/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/30;C08K5/41;C08K3/04;C08K3/22;C08J3/24;C08J3/20
代理公司: 成都信博专利代理有限责任公司 51200 代理人: 张澎
地址: 618000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了一种聚苯硫醚改性复合粒料的制造方法,对聚苯硫醚树脂进行低分子物质前处理和氧化交联处理后,所得聚苯硫醚交联树脂加入热稳定剂、抗腐蚀抑制剂、石墨烯粉末、抗氧剂、SBS填充剂后在高速搅拌机中充分混合均匀得到聚苯硫醚树脂预混料;所得聚苯硫醚树脂预混料与40-60%wt经表面处理的玻璃纤维经双螺杆挤出机混炼挤出成形、冷却、切粒形成成品改性复合粒料。其加工过程中的挥发性腐蚀气体的释放量在0.01-0.03%wt聚苯硫醚交联树脂之间。本发明方法所得改性复合粒料具有高热变性稳定和抗拉强度,对金属腐蚀率低以及挥发性气体释放非常少,抗氧化能力很强,可广泛应用于电子电器、机械、化工、石油、军工、航天航空领域。
搜索关键词: 一种 聚苯硫醚 改性 复合 制造 方法
【主权项】:
一种聚苯硫醚改性复合粒料的制造方法,将对聚苯硫醚树脂进行低分子物质前处理和氧化交联处理后,加入填充材料在高速搅拌机中充分混合均匀,再加入玻璃纤维通过同向双螺杆挤出机混炼挤出成形、经冷却、切粒形成改性复合粒料,采用如下的工艺步骤:(1)将聚苯硫醚的树脂加入到盛有NMP溶剂的高压反应釜中,配制成含聚苯硫醚树脂为20~30%wt的混合物,并在混合物中加入0.1mol/mol聚苯硫醚树脂的硫化钠,同时加入0.1mol/mol聚苯硫醚树脂的4,4’‑二氯二苯砜,并将混合物的温度升高到260℃,并保温30min后,然后将混合物的温度降低到160℃,并趁热过滤,滤饼用去离子水配制成含聚苯硫醚树脂为20~30%wt的混合物,在温度为98℃的情况下反复洗涤8次后,最后将聚苯硫醚树脂进行干燥待用;(2)将1)所得到的聚苯硫醚树脂进行氧化热交联处理,处理温度为240~260℃;氧化热交联2~3小时;(3)用(2)所得聚苯硫醚交联树脂加入热稳定剂、抗腐蚀抑制剂、石墨烯粉末、抗氧剂、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚物SBS后在高速搅拌机中充分混合均匀,其中热稳定剂∶抗腐蚀抑制剂∶石墨烯粉末∶抗氧剂∶SBS∶聚苯硫醚树脂的重量比为1~3∶0.3~0.5∶20~30∶0.7~1.5∶5~8∶60~70,以此得到聚苯硫醚树脂预混料;其中的石墨烯粉末可以是氮掺杂石墨烯粉末、寡层石墨烯粉末、多层石墨烯粉末之一,这些石墨烯粉末在0.5~1%wt的松香聚氧乙烯酯酒精溶液中分散后,加入3~5%wt的甲基十二烷基二甲氧基硅烷HD109酒精溶液中浸泡10‑20min处理后,然后在温度为90~100℃的烘箱中加热2~3h;(4)将(3)所得聚苯硫醚树脂预混料与40‑60%wt经3~5%wt的甲基十二烷 基二甲氧基硅烷HD109酒精溶液表面处理后的玻璃纤维经双螺杆挤出机混炼挤出成形、冷却、切粒形成成品改性复合粒料。
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