[发明专利]一种从流化床粉煤灰中提取氧化铝的方法

摘要

本发明公开了一种从流化床粉煤灰中提取氧化铝的方法，该方法为：一、将流化床粉煤灰与氢氧化钠水溶液混合球磨得到料浆；二、对料浆进行预脱硅反应，过滤；三、向滤饼中加入氧化钙、氢氧化钠和水，采用高压水化学法进行水热反应，真空过滤；四、向滤液中加入水合铝硅酸钠进行第一段脱硅反应，加入水合铝酸钙进行第二段脱硅反应；五、将反应液蒸发结晶得到水合铝酸钠结晶；六、溶解结晶，通入二氧化碳种分，过滤得到氢氧化铝固体；七、洗涤，煅烧，得到氧化铝。本发明利用流化床粉煤灰活性高的特点，采用预脱硅使后续氧化铝浸出物流量大幅减少，便于工业化，通过添加碱性物质采用高压水化学方法分离粉煤灰中的氧化硅和氧化铝，不仅节能，而且环保。

主权项

一种从流化床粉煤灰中提取氧化铝的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将流化床粉煤灰与质量浓度为10％～30％的氢氧化钠水溶液混合，然后将混合物置于球磨机中进行湿法球磨，得到粒度不大于100目的料浆；所述料浆中流化床粉煤灰与氢氧化钠的质量比为1‑3∶1；步骤二、将步骤一中所述料浆在温度为90℃～95℃的常压条件下进行预脱硅反应，反应结束后将反应产物过滤得到滤饼；步骤三、向步骤二中所述滤饼中加入氧化钙、氢氧化钠和水，然后采用高压水化学法在温度为300℃～320℃，压力为8MPa～12MPa的条件下进行水热反应，冷却后对反应产物进行真空过滤，得到滤渣和滤液；所述氧化钙的用量为：使水热反应体系中CaO与SiO2的摩尔比为2∶1；所述氢氧化钠的用量为：使水热反应体系中Na2O与Al2O3的摩尔比为5‑7∶1；所述水的用量为：使水热反应体系中Na2O的浓度达到120g/L～150g/L；步骤四、在步骤三中所述滤液中加入水合铝硅酸钠进行第一段脱硅反应，然后向第一段脱硅反应后的产物中加入水合铝酸钙，在温度为100℃～120℃的条件下进行第二段脱硅反应；所述水合铝硅酸钠的加入量为使第一段脱硅反应的反应体系中水合铝硅酸钠的浓度为50g/L～70g/L；所述第一段脱硅反应的时间为4h～8h；所述水合铝酸钙的加入量为使第二段脱硅反应的反应体系中水合铝酸钙的浓度为40g/L‑60g/L；所述第二段脱硅反应的时间为3h‑5h；步骤五、将步骤四中第二段脱硅反应后的反应液蒸发结晶，得到水合铝酸钠结晶；步骤六、将步骤五中所述水合铝酸钠结晶溶解，然后在温度为40℃‑50℃的条件下向溶解后的溶液中通入二氧化碳进行种分，种分终点pH值为8.5，过滤种分后的溶液，得到碳酸钠溶液和氢氧化铝固体；步骤七、洗涤步骤六中所述氢氧化铝固体，然后将洗涤后的氢氧化铝 固体煅烧，得到氧化铝。