[发明专利]切割钢丝表面镀金刚石工艺

摘要

本发明公开了一种切割钢丝表面镀金刚石工艺，包括如下步骤：一、将盘条经除锈、酸洗后进行涂硼、拉丝；二、接着进行中间热处理，然后再依次进行涂硼、拉丝；三、再进行第二次热处理；接着对钢丝表面进行清洗，然后进行预镀镍，其中，镀液温度为35-38℃，pH值为4.1-4.5；电流密度1.2-1.5A/dm2，电度时间为3-5分钟；四、预镀镍工序后，在钢丝预镀层上进行金刚石粉电镀沉积，使钢丝表面牢固均匀地附着上金钢石粉；五、然后对钢丝进行清洗烘干即可。使用本发明所述工艺制得的切割钢丝，具有高效切割功能，而且切割时无需使用SiC砂浆，从而更节能更环保。

主权项

切割钢丝表面镀金刚石工艺，包括如下步骤：一、将盘条经机械除锈、电解酸洗后进行第一次涂硼，再进行第一次拉丝，通常称为粗拉丝工序；二、接着进行中间热处理，然后再依次进行第二次涂硼、第二次拉丝，通常称为中间拉丝工序；三、接着再进行第二次热处理；其特征在于：经过第二次热处理后，对钢丝表面进行清洗，然后进行预镀镍，预镀镍所用镀液中各成份的质量含量如下：硫酸镍(30±5)%， 氯化镍(25±5)%，硼酸(5±2)%，十二烷基硫酸钠(6±2)%，1,4‑丁炔二醇(14±2)%，余量为质量浓度为(15±1)%的氨水；预镀镍工序中，镀液温度为35‑38℃，pH值为4.1‑4.5；电流密度1.2‑1.5A/dm2，电度时间为3‑5分钟；四、预镀镍工序后，在钢丝预镀层上进行金刚石粉电镀沉积，使钢丝表面牢固均匀地附着上金钢石粉末，其具体参数为：电流密度为2.8‑3.2A/dm2，沉积速度为12.5‑14.5μm/h，钢丝的埋入深度为金刚石粉层总厚度的68‑75%；五、然后对钢丝进行清洗烘干即可。