[发明专利]转盘加工工艺

摘要

本发明涉及一种用于承载的转盘加工工艺，在加工过程中，避免转盘在加工中的变形、失圆等现象，增强转盘的平行度，同轴度，同时提高滚道检测的效率，所加工的转盘与零部件配合转动，更适合需超强承载力的设备和工件，转盘在使用中产生的噪音小。

主权项

一种转盘加工工艺，包括转盘动圈加工工艺和转盘固定圈加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：a.动圈加工：a1.前处理：采用锻造或铸造的方式加工毛坯；利用夹具固定毛坯，钻中心孔并镗孔至要求尺寸并车削外圆，预留加工余量10～12mm，去锐边毛刺，整体表面粗糙度达到Ra12.5；超声波探伤处理后淬火调质成硬度HRC32‑38后进行半精车削加工；a2.人工时效：将动圈毛坯加热到550～650℃退火在温度为160～220℃时恒温10～14小时；a3.精加工，使用夹具固定坯料：精车加工基准面，使整体表面粗糙度达Ra1.6；半精车滚道槽，去锐边毛刺，整体表面粗糙度达Ra6.3；精车削动圈毛坯中心孔和外圆端面，整体表面粗糙度达Ra1.6；将动圈上数控车床，精车削滚道槽，整体表面粗糙度达Ra1.6；通过量具进行轨道检测；装夹找正使节圆跳动小于0.03mm，通过摇臂钻床钻孔、钻扩孔、攻丝加工至成品；b.固定圈加工b1.前处理：采用锻造或铸造的方式加工毛坯；将毛坯用夹具固定分别进行粗车和半精车加工，使整体表面粗糙度达到Ra3.2；超声波探伤处理后淬火调质成硬度HRC32‑38；b2.人工时效：将固定圈毛坯加热到550～650℃退火在温度为180～200℃时恒温12小时；b3.通过工装夹具装夹圈毛坯，上普通车床精车基准面，整体表面粗糙度达到Ra6.3；上数控车床精车端面和槽，整体表面粗糙度达到Ra1.6；b4.上镗床钻镗钢球进孔，整体表面粗糙度达到Ra1.6；b5.工件上摇臂钻床锥销堵头孔；加工与孔相配合的堵头；留1.5mm过赢量将堵头紧配敲入孔中；b6.装夹工件上数控车半精车轨道槽，切槽，精车台阶，数控车床精车轨道槽；b7.孔加工：装夹时找正使节圆跳动小于0.03mm，通过摇臂钻床钻孔、攻丝加工至成品。b8.使用滚道量具进行滚道检测。