[发明专利]一种用冲天炉冶炼灰铁的方法无效
| 申请号： | 201210139067.4 | 申请日： | 2012-05-08 |
| 公开（公告）号： | CN102676723A | 公开（公告）日： | 2012-09-19 |
| 发明（设计）人： | 乔永刚;段宜旺;费智勤 | 申请（专利权）人： | 乔永刚 |
| 主分类号： | C21B13/00 | 分类号： | C21B13/00 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人： | 卢茂春 |
| 地址： | 030024*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 一种用冲天炉冶炼灰铁的方法，属于铁矿、锰矿还原，原材料配比按质量百分比：铁矿粉0-70％；锰矿粉0-60％；碳化硅0-10％；还原剂5－15％；石灰石粉0-10％；白云石粉5-15％；萤石1-5％；粘接剂0-5％；水0-5％；废钢0-35％。本发明缩短了工艺路线，从而达到减少运输环节、节约电力、焦炭能源35％以上，每吨生产成本降低30％以上，减少温室气体和污染物排放30％以上的目的。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 冲天炉 冶炼 方法 | ||
【主权项】：
一种用冲天炉冶炼灰铁的方法，其特征是原材料配比按质量百分比：铁矿粉0—70％；锰矿粉0—60％；碳化硅0—10％；还原剂5－15％；石灰石粉0—10％；白云石粉5—15％；萤石1—5％；粘接剂0—5％；水0—5％；废钢0—35％； 按照上述比例将铁矿粉、焦粉、白云石粉、萤石、粘结剂和水混合均匀后成球粒度是3㎜—50㎜的铁矿球；其中压球机压力为50—1000吨；按照上述比例将锰矿粉、焦粉、碳化硅、石灰石粉、白云石粉、萤石、粘接剂和水混合均匀后成球粒度是3㎜—50㎜的锰矿球；按照质量百分比：铁矿球60—94％、锰矿球0.5—5％、废钢0—35％先将铁矿球和锰矿球混合成为混合矿球后参与冲天炉冶炼装料；冲天炉鼓风风温需400℃—1200℃；冲天炉冶炼装料为先装完底焦后按照层焦→混合矿球→废钢的顺序循环装料冶炼，其中冲天炉冶炼装料的底焦厚度h=(1.5—2.3）d； 层焦厚度 h1=（0.3—0.5）d ； 混合矿球厚度h2=（0.25—0.55）d。
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