[发明专利]低成本铸态高延伸率球墨铸铁的生产方法无效
申请号: | 201210142810.1 | 申请日: | 2012-05-10 |
公开(公告)号: | CN102634719A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 周健康;张恩礼;郑云飞 | 申请(专利权)人: | 常熟市千斤顶铸造有限公司 |
主分类号: | C22C33/08 | 分类号: | C22C33/08;C22C37/04 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 汪发春 |
地址: | 216615 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种低成本铸态高延伸率球墨铸铁的生产方法,包括以下步骤:选料;配料:按重量百分比取Z18或Z22新生铁35-45%、回炉料<35%、废钢30%-55%;熔炼:将所配取的料投入炉内熔炼,溶化成铁水后升温至1600-1650℃,进行增碳补硅;接着进行脱硫处理;然后进行补氧降锰和脱磷处理;最后进行炉前化学成分分析,调整化学成分,合格后进行下步操作;球化:用冲入法球化;浇铸时用孕育剂瞬时孕育,得到铸态高延伸率球墨铸铁。本发明低成本铸态高延伸率球墨铸铁的生产方法可降低成本,缩短铸件生产周期;扩大了球铁原料的选用范畴;铸件不易产生缩孔;节约成本,且炉后可不加或少加硅铁合金。 | ||
搜索关键词: | 低成本 铸态高 延伸 球墨铸铁 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种低成本铸态高延伸率球墨铸铁的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:100)选料:选取Z18和Z22铸造新生铁中的任意一种新生铁为原料;200)配料:按重量百分比取Z18或Z22新生铁35‑45%、回炉料<35%、废钢30%‑55%;300)熔炼:将所配取的料投入炉内熔炼,溶化成铁水后升温至1600‑1650℃,加入3.5‑4.8%质量百分比的增碳剂,0.6‑2.5%质量百分比的硅铁,进行增碳补硅;接着加入0.3‑0.5%质量百分比的脱硫剂进行脱硫处理;然后进行补氧降锰和脱磷处理;最后进行炉前化学成分分析,调整化学成分,合格后进行下步操作;400)、球化:用冲入法球化,球化剂加入量为铁水重量的1.4‑1.8%,用铁水量的0.3‑0.5%的75号硅铁覆盖在球化剂上并打实,放铁水球化时炉前再孕育铁水量的0.3‑0.5%的75号硅铁,铁水所含化学成分的重量百分比为C3.5‑4%、Si2.6‑3.2%、Mn0.15‑0.5%、P≤0.06%、S≤0.03%;500)浇铸时用孕育剂瞬时孕育,得到铸态高延伸率球墨铸铁。
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