[发明专利]低成本铸态高延伸率球墨铸铁的生产工艺

摘要

本发明公开了一种低成本铸态高延伸率球墨铸铁的生产工艺，包括以下步骤：选料；配料：按重量百分比取Z18或Z22新生铁20-45%、回炉料＜55%、废钢30%-55%；熔炼：将所配取的料投入炉内熔炼；球化：用冲入法球化；浇铸时用孕育剂瞬时孕育同时进行净化，得到铸态高延伸率球墨铸铁。本发明低成本铸态高延伸率球墨铸铁的生产工艺，所得到的球墨铸铁为一种铸态高延伸率球墨铸铁，不需要中高温铁素体化退火延伸率就可以达到10%以上，并采用大量的废钢材料和回炉料，可降低成本，缩短铸件生产周期；扩大了球铁原料的选用范畴；铸件不易产生缩孔；节约成本，且炉后可不加或少加硅铁合金。

主权项

一种低成本铸态高延伸率球墨铸铁的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：100）选料：选取Z18和Z22铸造新生铁中的任意一种新生铁为原料；200）配料：按重量百分比取Z18或Z22新生铁20‑45%、回炉料＜55%、废钢30%‑55%；300）熔炼：将所配取的料投入炉内熔炼；400）、球化：用冲入法球化，加入由85%‑90wt%的Cu、5.5%‑16.5 wt %的Mg、1.2‑1.5 wt %RE组成的球化剂加入量为铁水重量的1.4‑1.8%，用铁水量的0.3‑0.5%的75号硅铁覆盖在球化剂上并打实，放铁水球化时炉前再孕育铁水量的0.3‑0.5%的75号硅铁，铁水所含化学成分的重量百分比为C3.5‑4%、Si2.6‑3.2%、Mn0.15‑0.5%、P≤0.06%、S≤0.03%；500)浇铸时用孕育剂瞬时孕育，同时加入铁水净化剂进行净化，所述铁水净化剂的加入量为铁水重量的0.5%，得到铸态高延伸率球墨铸铁。