[发明专利]粉末冶金温模生产端面带棘齿的斜齿轮的方法无效
| 申请号： | 201210143835.3 | 申请日： | 2012-05-11 |
| 公开（公告）号： | CN102672183A | 公开（公告）日： | 2012-09-19 |
| 发明（设计）人： | 王士平;杨传芳;胡曙光 | 申请（专利权）人： | 马鞍山市华东粉末冶金厂 |
| 主分类号： | B22F5/08 | 分类号： | B22F5/08;B22F3/16;B22F3/24;B22F1/00;C22C38/16;C23C8/32;C21D1/18;C21D9/32 |
| 代理公司： | 合肥金安专利事务所 34114 | 代理人： | 金惠贞 |
| 地址： | 243012*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种粉末冶金温模生产端面带棘齿的斜齿轮的方法，其将按比例配制的铁粉、铜粉、镍粉、钼粉、石墨粉和温模专用润滑剂投入混合机中混合后，装入加热的模具中，在单位压制压力6.5-7.5T/cm2的条件下，密度压到7.2-7.3克/厘米3制成压坯；压坯放在烧结炉中，在氢气和氮气混合气体的保护气氛中1120℃烧结40分钟；将烧结坯在可控气氛热处理炉中850℃碳氮气氛下共渗60分钟，850℃淬火，在110℃/10分钟的冷却速度下油冷,180℃下回火1小时，以齿形定位在精密数控车床上加工内孔至尺寸要求,光饰、去除热处理油污和表面毛刺,再清洗、烘干、浸防锈油后制成成品。其产品一致性好，可满足大批量稳定生产的需要，尤其适合生产高精度、高强度、高难度的斜齿轮。 | ||
| 搜索关键词： | 粉末冶金 生产 端面 带棘齿 齿轮 方法 | ||
【主权项】：
一种粉末冶金温模生产端面带棘齿的斜齿轮的方法，其特征在于：所述端面带棘齿的斜齿轮的原料成分及其质量配比为：铁粉92～94，铜粉1.5～1.8，钼粉0.4～1.0，镍粉3.8～4.6,石墨粉0.4～1.0，外加温模专用润滑剂0.6～1.0；端面带棘齿的斜齿轮的生产方法是：1）将上述原料按配比投入混合机中混合搅拌60分钟后，装入温度加热至70‑80℃的模具模腔中，在单位压制压力6.5‑7.5T/cm2的条件下，旋转压制至密度达到7.2‑7.3克/厘米3，制成压坯；2）将压坯放在烧结炉中，在氢气和氮气混合气体的保护气氛中1120°烧结40分钟；3）在可控气氛热处理炉中850℃碳氮共渗混合气体60分钟，850℃淬火，在110℃/10分钟的冷却速度下油冷,180℃下回火1小时；4)以齿形定位在精密数控车床上加工内孔至尺寸要求；5)在振动光饰机中光饰10分钟去除热处理油污和表面毛刺,再清洗、烘干、浸防锈油后，即得端面带棘齿的斜齿轮。
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