[发明专利]尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法

摘要

本发明涉及尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法，首先将各种原料按规定比例配料，再对所述配料进行球磨、混合、干燥和压制成型为块状坯体的初步处理，所得块状坯体在800~980℃温度范围内进行加热保温，形成尖晶石型固溶体；然后继续升温到1100~1300℃温度范围内进行加热保温，形成硅酸盐矿物，使尖晶石型固溶体与硅酸盐矿物进行多相复合，形成多相复合结构的黑色烧结体；将所得的黑色烧结体经破碎、粉碎和过筛，即得。本发明所用原料均为来源广泛的普通原料，简单易行、生产周期短、制造成本低，可用于高温工业窑炉（锅炉）的红外辐射节能涂料、红外辐射加热器等方面，具有广泛的应用前景。

主权项

尖晶石‑硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法，其特征在于包括有以下步骤：1）初步处理：首先将各种原料按规定比例配料，再对所述配料进行球磨、混合、干燥和压制成型为块状坯体的初步处理；所述的原料包括有形成尖晶石型固溶体的A组分、形成硅酸盐矿物的B组分和促进剂C组分，其质量比为100%：20~300%：0~15%，所述的A组分包括有Fe2O3、MnO2、CuO、Co2O3、Mo2O3、NiO、V2O5和WO3，所述的B组分包括有Al2O3、SiO2、MgO、BaO、CaO和TiO2，所述的促进剂C组分包括有玻璃粉和B2O3，各组分含量以质量百分比计为:Fe2O3：0~60%、 MnO2: 0~60%、Al2O3：5~50%、SiO2：5~50%、CuO：0~12%、Co2O3：0~10%、MgO：0~10%、Mo2O3：0~6%、NiO：0~6%、TiO2：0~6%、V2O5：0~5%、WO3：0~5%、BaO：0~3%、CaO：0~3%、玻璃粉：0~3%、B2O3：0~3%；2）烧成制备：将步骤1）所得块状坯体在800~980℃温度范围内进行加热保温，加热保温时间为1~6小时，形成尖晶石型固溶体；然后继续升温到1100~1300℃温度范围内进行加热保温，加热保温时间为2~8小时，形成硅酸盐矿物，使尖晶石型固溶体与硅酸盐矿物进行多相复合，形成多相复合结构的黑色烧结体；3）将步骤2）所得的黑色烧结体经破碎、粉碎和过200~500目筛，制备出粒度小于74μm的尖晶石‑硅酸盐的多相复合体系红外辐射陶瓷粉料。