[发明专利]转底炉烟气余热锅炉系统

摘要

本发明涉及余热利用技术领域，具体地说是一种转底炉烟气余热锅炉系统，其特征在于：在烟道式余热锅炉上方的钢架上设有汽包，在钢架下悬吊有四个炉膛水冷壁上集箱、四个后烟道水冷壁上集箱和一个顶棚管下集箱；烟道式余热锅炉采用由立式的炉膛和立式的后烟道所构成的立式的烟道式余热锅炉结构。本发明同现有技术相比，烟道式余热锅炉采用立式烟道结构，向空间占领，节省平面占地，为改造或新建转底炉装置高温烟气余热回收系统的发展创造了前景；采用改进炉管的结构布置，使炉水靠自身重度差进行自然循环，省去了使用炉水循环泵所额外消耗的电力及炉水循环泵的高维护费。

主权项

一种转底炉烟气余热锅炉系统，包括膜式水冷壁围成的烟道式余热锅炉、高温过热器、低温过热器、蒸发器、低温省煤器、高温省煤器、除盐水预热器、汽包、钢架、平台扶梯及振打装置、灰斗，其特征在于：在烟道式余热锅炉上方的钢架（15）上设有汽包（1），在钢架下悬吊有四个炉膛水冷壁上集箱（18‑1）、四个后烟道水冷壁上集箱（18‑2）和一个顶棚管下集箱（18‑3）；烟道式余热锅炉采用由立式的炉膛（2）和立式的后烟道（3）所构成的立式的烟道式余热锅炉结构，在与灰斗连接处的炉膛（2）的前后左右四侧的膜式水冷壁（16）底端分别连接一个炉膛水冷壁下集箱（11‑3）的出水口，炉膛（2）的后侧的膜式水冷壁的顶部连接炉膛内所设的后水冷壁上集箱（18‑4）的进水口，后水冷壁上集箱（18‑4）的出水口采用顶棚管连接顶棚管下集箱（18‑3）的进水口，顶棚管下集箱（18‑3）的出水口连接炉膛的顶部的膜式水冷壁的后端，炉膛的顶部的膜式水冷壁的前端以及炉膛（2）的前、左、右侧的膜式水冷壁顶端分别一对一对应连接炉膛上方悬吊于钢架下的四个炉膛水冷壁上集箱（18‑1）的进水口；后烟道前后左右四侧的膜式水冷壁的底端分别连接一个后烟道水冷壁下集箱（3‑1）的出水口；后烟道的前侧的膜式水冷壁的顶端连接一个后烟道内所设的前水冷壁上集箱（18‑5）的进水口，前水冷壁上集箱（18‑5）的出水口连接另一顶棚管的底端，另一顶棚管的顶端以及后烟道的顶部、左、右侧的膜式水冷壁的顶端分别一对一对应连接四个后烟道水冷壁上集箱（18‑2）的进水口，在后烟道（3）内还设有蒸发器（6），所述的蒸发器（6）由蒸发器管排倾斜横穿后烟道所组成，蒸发器管排的上端焊接有蒸发器上集箱（6‑1）的进口，蒸发器管排的下端焊接蒸发器下集箱（6‑2）的出口；四个炉膛水冷壁上集箱（18‑1）的出水口、四个后烟道水冷壁上集箱（18‑2）的出水口以及蒸发器上集箱（6‑1）的出口分别采用汽水引出管（11‑6）连接汽包（1）的进水口；汽包（1）的出水口连接位于烟道式余热锅炉外的下降管（11‑2）的一端，下降管（11‑2）的另一端采用分支分别连接炉膛水冷壁下集箱（11‑3）的进水口、后烟道水冷壁下集箱（3‑1）的进水口以及蒸发器下集箱（6‑2）的进口；炉膛的顶部的膜式水冷壁的管排间设有间隙，高温过热器（5）的顶部悬吊于钢架下后，高温过热器（5）穿过炉膛顶部间隙位于炉膛内的上部；后烟道的顶部的膜式水冷壁的管排间也设有间隙；低温过热器（4）的顶部悬吊于钢架下后，低温过热器（4）穿过后烟道顶部的间隙后位于后烟道内的上部；汽包（1）的饱和蒸汽输出口连接低温过热器（4）的进汽口，低温过热器（4）的出汽口连接高温过热器（5）的进汽口，高温过热器（5）的出汽口送出至热用户进口或发电站。