[发明专利]大模块墙体的安装工艺有效
申请号: | 201210149804.9 | 申请日: | 2012-05-15 |
公开(公告)号: | CN102644382A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 王升;孙世钧;孙玉海 | 申请(专利权)人: | 黑龙江高格建材科技股份有限公司 |
主分类号: | E04G21/14 | 分类号: | E04G21/14 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 杨立超 |
地址: | 150300 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 大模块墙体的安装工艺,它涉及一种墙体的安装工艺。该工艺解决目前墙体的安装工艺工期时间长、造价成本高的问题。在准备安装墙体的圈梁上平面基准弹线内,用清水淋湿圈梁整个上平面,再用水泥砂浆均匀铺设垫层;平缓吊运墙体至圈梁上面,将一块大模块墙体与事先弹好的标识线吻合;在大模块墙体上安装支撑紧固件后,再用丝杠将墙体支撑紧固件与地面紧固件连接;在相邻两个墙体中两个内墙体之间及内墙体上端面进行配筋焊接,相邻两个外墙体之间的伸缩缝用布质不干胶带粘接;每相邻两个内墙体之间安装中间柱模板形成构造柱模槽;柱模槽和梁模槽用C30混凝土浇注,形成构造柱和水平系梁;对墙体进行拆模。本发明用于墙体的现场安装。 | ||
搜索关键词: | 模块 墙体 安装 工艺 | ||
【主权项】:
一种大模块墙体的安装工艺,所述安装工艺基于如下大模块墙体(4)完成,所述大模块墙体(4)包括外墙体(1)和内墙体(2),外墙体(1)和内墙体(2)的竖直中心线重合且二者连接,内墙体(2)的高度与宽度均小于外墙体(1)的高度和宽度,内墙体(2)的上端面与外墙体(1)的上端面之间的距离为200mm‑1000mm,内墙体(2)两侧的端面与相对应的外墙体(1)的侧端面之间的距离为20m‑80mmm;其特征在于所述安装工艺包括如下步骤:步骤一、在准备安装墙体的圈梁(3)上平面基准弹线内,用清水淋湿圈梁(3)整个上平面,再用水泥砂浆均匀铺设垫层;步骤二、平缓吊运大模块墙体(4)至圈梁(3)上面,将一块大模块墙体(4)与预先弹好的标识线吻合;步骤三、在大模块墙体(4)上安装支撑紧固件(5)后,再用丝杠(6)将墙体支撑紧固件(5)与地面紧固件(7)连接;步骤四、待大模块墙体(4)调整紧固后,用扶梯摘掉吊钩,按照步骤一至步骤四安装剩余墙体,安装时要求角柱位置相邻两墙体节点处预留10mm伸缩间隙,中间柱位置相邻两墙体节点处预留20mm伸缩间隙;步骤五、在相邻两个大模块墙体(4)中两个内墙体(2)之间及内墙体上端面进行配筋,构造柱纵向钢筋与墙体锚固筋进行绑扎和焊接,梁槽水平钢筋与墙体锚固筋进行绑扎和焊接,相邻两个外墙体(1)之间的伸缩缝用布质不干胶带粘接;相邻两个外墙体(1)之间的伸缩缝用布质不干胶带粘接;步骤六、每相邻两个内墙体(2)之间安装中间柱模板形成构造柱模槽,中间柱模板的两侧通过木方及紧固件连接,每相邻两个外墙体(1)之间通过木方及紧固件加固;内墙体的上端面上均安装梁模板,形成梁模槽;步骤七、柱模槽和梁模槽用C30混凝土浇注,形成构造柱(8)和水平系梁;浇筑前要在柱模槽和梁模槽内洒水,淋湿所有与混凝土浇注的结合面,柱模槽浇筑时每500mm深进行振捣一次,同时敲击柱模槽的木方,充分振捣后再按此方法进行下一步浇注;梁模槽在整个平面进行充分振捣,整个浇注要一次成型;步骤八、对墙体进行拆模,拆模后对墙体间的竖直缝和墙体与基础圈梁外部水平缝按外墙外保温分隔缝处理,先进行聚氨酯发泡,再用耐低温有弹性的耐候硅酮密封膏或丙烯酸密封膏密封。
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