[发明专利]一种电炉转炉化的操作工艺有效
申请号: | 201210151484.0 | 申请日: | 2012-05-16 |
公开(公告)号: | CN102634637A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 张俊峰;耿建林;是一峰;孙光涛;张正林 | 申请(专利权)人: | 中天钢铁集团有限公司 |
主分类号: | C21C5/52 | 分类号: | C21C5/52 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 213011 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种电炉转炉化的操作工艺,采用85-95%铁水、5-15%废钢的炉料结构,在电炉炉盖打开后,废钢通过料篮一次性加入;利用兑铁装置,以2.0-4.0吨/min的速度连续兑入铁水,同时通过安装在炉壁的三支炉壁普莱克斯碳氧枪向炉内射入氧气流,并根据炉内吹炼状况调节供氧强度,保证炉内碳含量稳定在0.40-0.80%;吹氧同时往电炉中加入石灰、返矿、石灰石,进行造渣并调节炉内钢水温度,吹炼过程电炉中钢水温度控制在1500℃-1560℃的范围内,确保炉内碳氧反应稳定;电炉终点控制钢水温度在1600℃-1650℃,完成电炉冶炼。本发明解决了电炉转炉化生产喷溅严重、脱磷困难的难题,喷溅轻,电炉冶炼时间短,实现了节能降本。 | ||
搜索关键词: | 一种 电炉 转炉 操作 工艺 | ||
【主权项】:
一种电炉转炉化的操作工艺,其特征在于该工艺包括以下步骤:1)采用85‑95%铁水、5‑15%废钢的炉料结构,在电炉炉盖打开后,废钢通过料篮一次性加入;2)利用兑铁装置,以2.0-4.0吨/min的速度连续往电炉中兑入铁水,同时通过安装在炉壁的三支氧枪向炉内射入氧气流,并根据炉内吹炼状况调节供氧强度,保证炉内碳含量稳定在0.40‑0.80%;3)吹氧同时往电炉中加入石灰、返矿、石灰石,进行造渣并调节炉内钢水温度,吹炼过程电炉中钢水温度控制在1500℃-1560℃的范围内,确保炉内碳氧反应稳定;4)电炉终点控制钢水温度在1600℃‑1650℃,完成电炉冶炼。
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