[发明专利]一种煤化工废水处理的联合方法无效
申请号: | 201210157419.9 | 申请日: | 2012-05-21 |
公开(公告)号: | CN102659287A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 韩洪军;李志远 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种煤化工废水处理的联合方法,它涉及煤化工废水处理方法,本发明要解决现有的煤化工废水处理方法中存在的生化降解效率低、处理效率低,出水水质差的问题。本发明通过如下步骤来实现:煤化工废水先通过隔油池进行除油处理;再通入水解酸化塔对难降解的有机物进行分解;然后再经过厌氧-好氧流化床耦合生化系统处理降解有机物质;最后通入混凝沉淀池进行沉淀处理,污泥外排,出水流入清水池。本发明提供一种投资省、处理效果好、工艺稳定性强的煤化工废水处理方法,适用于煤化工领域。 | ||
搜索关键词: | 一种 煤化工 废水处理 联合 方法 | ||
【主权项】:
一种煤化工废水处理的联合方法,其特征在于它是通过以下步骤实现的:一、煤化工废水先通过隔油池进行除油处理,水力停留时间为20~30min;其中,隔油池采用斜板式隔油池,斜板材料采用聚酯玻璃钢制成;二、将经过隔油池处理的煤化工废水通入水解酸化塔,水力停留时间控制在1.5~3h,pH值控制在5.0~6.5,水温控制在25~35℃;其中,水解酸化塔采用钢制结构;三、将经过水解酸化塔处理后的煤化工废水通入厌氧流化床,温度控制在20‑35℃,厌氧流化床内载体为聚丙烯酰胺‑聚乙烯醇大孔载体,装填量按体积百分比为12%~18%,载体的粒度范围在0.1mm~0.8mm,持水量为80%~90.4%,水中体积膨胀率为200%~240%;载体上选择性地固定微生物,微生物为采用煤化工废水驯化出的优势菌群,微生物负载量为15g/L~30g/L;微生物固定化过程:加入已有煤化工废水处理厂活性污泥作为接种菌群,通入煤化工废水,于闷曝条件下进行驯化和固定化反应,待驯化至微生物负载量10~25g/L以上时,微生物固定化完成;四、将经过厌氧流化床处理后的煤化工废水通入调节水解池;五、将经过水解调节池处理后的废水通入好氧液流动力流化床,温度控制在20‑35℃,水力停留时间30~40min,其中厌氧流化床内载体为聚丙烯酰胺‑聚乙烯醇大孔载体,装填量按体积百分比为10%~15%,载体的粒度范围在0.1mm~0.8mm,持水量为80%~90.4%,水中体积膨胀率为200%~240%,载体上固定采用煤化工废水驯化出的优势菌群,微生物负载量为20g/L~40g/L;微生物固定化过程:加入已有煤化工废水处理厂活性污泥作为接种菌群,通入煤化工废水,于闷曝条件下进行驯化和固定化反应,待驯化至微生物负载量10~25g/L以上时,微生物固定化完成;六、将经过厌氧‑好氧流化床耦合生化系统处理后的煤化工废水通入混凝沉淀池进行沉淀处理,水力停留时间30~40min,污泥被排入到污泥浓缩池浓缩处理后外排处置,出水靠重力作用流入清水池,完成煤化工废水的处理;其中,混凝沉淀池采用钢筋混凝土结构,投加复合混凝剂为铁铝复合混凝剂,铁铝复合混凝剂中Al2O3质量分数6%~10%,Fe2O3质量分数4%~5%,复合混凝剂投加量为8~10mg/L。
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