[发明专利]露顶式弧门液压启闭机的布置支撑方法

摘要

本发明公开了一种露顶式弧门液压启闭机的布置支撑方法，在闸室两侧闸墩上分别对称设置一对上、下游侧混凝土牛腿，在每对上、下游侧混凝土牛腿上分别安置支撑钢梁；安置支撑钢梁前，对上、下游侧混凝土牛腿顶面进行高程偏差和水平度的调整；支撑钢梁安置：调整设置在支撑钢梁上的液压缸上支铰轴中心位置；将支撑钢梁两端安放在对应的上、下游侧混凝土牛腿上，将连接板与支撑钢梁现场施焊连接；然后撤去支撑钢梁浇注上、下游侧混凝土牛腿上部的二期混凝土，再次安装固定支撑钢梁。本发明优点在于减少液压启闭机支铰座变形及其挠度对弧形闸门启闭过程的不利影响，更加便于安装和调整两个液压缸支铰座位置精度以满足双缸同步启闭弧形闸门的运行要求。

主权项

一种露顶式弧门液压启闭机的布置支撑方法，其特征在于：首先在闸室两侧闸墩（1）上分别对称设置一对上、下游侧混凝土牛腿（2、3），在每对上、下游侧混凝土牛腿（2、3）上分别安置支撑钢梁（4）；在安置所述支撑钢梁（4）前，首先对上、下游侧混凝土牛腿（2、3）顶面进行高程偏差和水平度的调整；所述上游侧混凝土牛腿（2）顶面高程偏差和水平度的调整步骤为：在位于上游侧混凝土牛腿（2）顶面有一期混凝土外露插筋（5）和预埋的锚固螺栓（6），锚固螺栓（6）的直径、长度和数量根据液压启闭机的启门力确定；为保证支撑钢梁（4）支撑面平面度，在二期混凝土上表面设置上游侧垫板（7），锚固螺栓（6）穿过上游侧垫板（7），调整上游侧垫板（7）下面锚固螺栓（6）上的螺母（8），达到调整上游侧垫板（7）水平度及保证支撑钢梁（4）安装面的实际高程与理论高程相吻合，螺母（8）调整完毕后与锚固螺栓（6）焊接固定，然后上游侧垫板（7）与外露插筋（5）焊接；所述下游侧混凝土牛腿（3）顶面高程偏差和水平度的调整步骤为：在下游侧混凝土牛腿（3）顶面有一期混凝土外露插筋（9）和预埋的锚固螺栓（10），锚固螺栓（10）的直径、长度和数量根据液压启闭机的启门力确定；为保证支撑钢梁（4）的平面度，在二期混凝土上表面设置下游侧垫板（11），所述下游侧垫板（11）上表面开设有凹槽，在所述凹槽内安放抗剪垫块（12），在所述抗剪垫块（12）上扣合一块连接板（13）；然后将锚固螺栓（10）穿过下游侧垫板（11），通过调整位于下游侧垫板（11）下面锚固螺栓（10）上的螺母（14），达到调整下游侧垫板（11）水平度及保证支撑钢梁（4）安装面的实际高程与理论高程相吻合；螺母（14）调整完毕后与锚固螺栓（10）焊接固定，然后下游侧垫板（11）与外露插筋（9）焊接；通过以上步骤保证支撑钢梁（4）的高程偏差满足规范要求；支撑钢梁（4）的横向中心线与实际起吊中心线调整：将支撑钢梁（4）的两端安放在对应的上、下游侧混凝土牛腿（2、3）上，首先调整设置在支撑钢梁（4）上的液压缸上支铰轴（15）中心位置，使其符合规范要求；将所述连接板（13）与支撑钢梁（4）现场施焊连接；然后撤去支撑钢梁（4）浇注上、下游侧混凝土牛腿（2、3）上部的二期混凝土；最终安装固定支撑钢梁（4），即：将支撑钢梁（4）的两端安放在对应的上、下游侧混凝土牛腿（2、3）上，上游端通过定位螺母（16）与上游侧混凝土牛腿（3）预埋的锚固螺栓（6）连接；将焊接于支撑钢梁（4）下游端的连接板（13）扣合在下游侧混凝土牛腿（3）顶部的抗剪垫块（12）上；最后，将液压启闭机的液压缸（17）上吊头悬挂于支撑钢梁（4）上的液压缸（17）上支铰轴（15）上。