[发明专利]用玄武岩微粉-矿渣微粉-石灰石粉作掺合料制备混凝土的方法

摘要

本发明公开了一种用玄武岩微粉-矿渣微粉-石灰石粉作掺合料制备混凝土的方法。（1）原料由胶凝材料、激发剂、集料、外加剂和水组成；胶凝材料由水泥、玄武岩微粉、矿渣微粉和石灰石粉复合而成，外加剂为碱性激发剂和高效减水剂。（2）所用玄武岩微粉、矿渣微粉和石灰石粉的比表面积分别控制在400~600㎡/㎏、500~800㎡/㎏和600~900㎡/㎏。（3）采用小粒径连续级配粗集料。（4）激发剂预先溶于水，随拌合水掺入。本发明方法工艺简单，可配制C20~C60等级混凝土，可显著提高混凝土中工业废渣掺量；所得混凝土工作性能良好，抗收缩性、抗冻性和抗海水侵蚀性等耐久性得到明显改善。

主权项

一种用玄武岩微粉‑矿渣微粉‑石灰石粉作掺合料制备混凝土的方法，其特征在于具体步骤为：(1)原料由胶凝材料、集料、外加剂和拌合水组成；胶凝材料、集料和拌合水的质量百分比分别为15%~25%，65%~75%和5%~10%；其中胶凝材料质量百分比为：水泥40%~50%，玄武岩微粉30%~35%，矿渣微粉10%~20%，石灰石粉5%~10%；集料部分：粗集料级配连续，粒径5~30mm，其中5~10mm：质量百分比为15%~45%；10~20mm：质量百分比为40%~70%；20~30mm：质量百分比为10%~15%；细集料细度模数为2.5~3.0，砂率为32%~40%；外加剂为碱性激发剂和高效减水剂，激发剂为胶凝材料质量百分比的1%~5%，减水剂为胶凝材料质量百分比的1%~3%，水胶比为0.30~0.50；（2）将玄武岩、矿渣和石灰石烘干至含水率小于1%，放入球磨机中分别粉磨至比表面积400~600㎡/㎏、500~800㎡/㎏和600~900㎡/㎏，得到玄武岩微粉、矿渣微粉和石灰石粉；（3）将水泥及步骤（2）所得的玄武岩微粉、矿渣微粉和石灰石粉按步骤（1）比例混合均匀得到胶凝材料；（4）将激发剂和减水剂先后加入到拌合水中，并混合均匀得到拌合溶液；（5）先将步骤（1）级配且含水率小于1%的碎石倒入强制式搅拌机中，再将步骤（3）配好的胶凝材料倒入，然后将步骤（1）细度模数且含水率小于1%的细集料倒入搅拌机中进行干拌60秒；（6）在搅拌过程中将步骤（4）配制好的拌合溶液缓慢加入到步骤（5）所得干料中，搅拌180~240秒后停机，制备成型，在温度20±2℃，湿度90±5%环境下养护28天即可；所述激发剂为KOH、NaOH、Ca(OH)2、K2SO4、Na2SO4和CaSO4中的一种或两种；所述减水剂为NSO b‑萘磺酸甲醛高缩物钠盐。