[发明专利]一种耐热玻璃陶瓷餐具材料及其制备方法

摘要

本发明一种耐热玻璃陶瓷餐具材料及其制备方法，属玻璃陶瓷制造领域。其材料配方(重量百分比)为：石英砂(SiO2)28.5-30％，长石粉(SiO2、Al2O3、K2O)21-22％，Na2SiF67.5-8％，Na2B4O76-7％，Na2CO33-4％，Na2NO31.5-2％，其余为碎玻璃。制备方法为：配料、熔炼、压制成型、抛光、微晶化热处理。该玻璃陶瓷材料具有成型适应性好，且晶化后热膨胀系数低，机械强度高，耐急冷急热。用此材料所制备的餐具有耐冲击、易清洗、对微波透射性强等特点。

主权项

一种耐热玻璃陶瓷餐具材料及其制备方法。其配方及制备步骤如下：材料的配方(重量百分比)为：石英砂(SiO2)28.5‑30％，长石粉(SiO2、Al2O3、K2O)21‑22％，Na2SiF67.5‑8％，Na2B4O76‑7％，Na2CO33‑4％，Na2NO31.5‑2％，其余为碎玻璃，其制备方法是通过以下步骤实现的：(1)配料，按材料配方的质量百分比称取原料；(2)材料制备，先在电熔炼炉中将将母体碎玻璃及石英砂在1500‑1550℃的温度下进行熔化，然后按上述比例分别加入长石粉(含SiO2、Al2O3、K2O等)，Na2SiF6，Na2B4O7，Na2CO3，Na2NO3等并进行搅拌，使整个配合料进行熔化并均匀混合，并在1550‑1580℃下澄清均化，以获得优良的适合成型加工要求的均匀透明的母体玻璃熔液；(3)加工成型，在1350～1400℃温度下利用压制成型的方式，配合特制的模具压制成一定形状的产品；(4)抛光，压制的成品采用间歇回转式火抛光机对产品进行表面抛光；(5)微晶化热处理，热处理包括核化和晶化二个阶段，成型后的制品首先在较低温度下进行核化，形成足够的微晶晶核，适宜的核化温度范围为650～750℃，核化时间为3～3.5小时，然后在较高的温度下进行晶化，使晶核进一步长大，形成微晶玻璃，适宜的晶化温度为950～1000℃，晶化时间为3～4小时。