[发明专利]一种金属丝混纺纱线的生产工艺

摘要

本发明公开一种金属丝混纺纱线的生产工艺，金属丝与棉、动物纤维或化纤类原料混纺，主要包括复精梳、纺纱、织造、后整理，制成的纱线具备防电磁辐射、抗菌、抗静电、耐腐蚀、透气性好和防尘的特性。

主权项

一种金属丝混纺纱线工艺，其特征在于：将金属丝与其他原料按照重量比为1∶40混纺，所述其他原料是棉、动物纤维和化纤类原料的一种或任何组合，所述金属丝直径为0.1‑10微米；所述金属丝的制备过程如下：称取不锈钢粉放入到含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为50∶1的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为12小时，球磨温度为室温，球磨机转速500转/分钟，把不锈钢粉尺寸磨至1u m左右；按铜粉∶镍粉∶不锈钢粉＝1∶1∶10的重量比称取铜粉和镍粉放入含有不锈钢粉的球磨罐中，球磨时间为24小时，球磨机转速200转/分钟；将球磨好的粉末中的无水乙醇蒸发掉后，通过热压烧结制备合金，最后采用单丝拉拔法制备成直径为0.1‑10微米的金属丝；所述工艺主要包括复精梳、纺纱、织造和后整理；所述复精梳包括染色、复洗、混条、针梳一、精梳、针梳二和成条；其中，金属丝采用小比例混条，增加混条次数；混条隔距从常规的45mm调节到50mm；精梳喂入总量从常规的200g调节到175g，进条采用双排交叉排列；所述纺纱包括：头道并条、头道并条后头道针梳、头道并条后二道针梳、二道并条、二道并条后头道针梳、二道并条后二道针梳、三道针梳、四道针梳、粗纱、细纱、自动络筒、并线和倍捻；所述后整理包括染色和平整，其中，平整采用一次平煮，并且使用第一罐蒸、高压蒸、第二罐蒸和烫蒸。