[发明专利]一种高长径比CdIn2O4纳米纤维材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种高长径比CdIn2O4纳米纤维材料的制备方法。室温条件下，配制固定摩尔比为5:3的可溶性铟盐（硝酸铟、醋酸铟）和镉盐（硝酸镉、醋酸镉）溶液，融入聚乙烯吡咯烷酮作增稠剂、分散稳定剂和粘结调节剂，采用静电纺丝技术在10~20KV高压下处理，得到白色前躯体In(NO3)3、Cd(NO3)3与PVP的复合纤维。将上述得的前躯体，真空干燥箱中80~100℃干燥24h，然后置入程序升温炉中以1~10℃/min速率800℃热处理2h，自然冷却，即可得一维纯相的CdIn2O4纳米纤维材料。本发明使用静电纺丝法及退火路径制备方法，操作容易，制备的材料纯度高，且产物晶型完整，材料具有比表面积大、长径比高等优点，为气体的吸附提供较大的比表面积,因此在气体传感器领域有着很好的应用前景。

主权项

一种高长径比CdIn2O4纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，本方法具有如下工艺过程和步骤：A.将摩尔比为5:3的可溶性的铟盐和镉盐溶于乙醇和N,N‑二甲基甲酰胺DMF的混合溶液中，其中乙醇和N,N‑二甲基甲酰胺的体积比为1:1，磁力搅拌使溶液混合均匀；B.将称取的相对于铟盐和镉盐质量8~10 %的聚乙烯吡咯烷酮，即PVP，加入到上述溶液中，室温下充分搅拌6 h至PVP溶解，得到无色粘稠状液体；C.将此无色粘稠状液体置于10 mL的注射器中，针管一端与高压电源相连，铝箔纸用作接受板，调整接受距离为10~20 cm，在针管与接受板之间施加10~20 KV电压，挤出速度为1~2 mL/h，即可得到白色前躯体的铟盐，镉盐与PVP的复合纤维；D.将所得上述白色的铟盐，镉盐与PVP的复合纤维置于恒温干燥箱中80~100 ℃干燥24 h；得到纳米纤维前驱体；E.将干燥后的上述纳米纤维前驱体取下置于方舟内，在程序升温炉中以1~10 ℃/min的速度升到800 ℃煅烧2 h，即可得到一维纯相CdIn2O4纳米纤维材料。