[发明专利]提高中高压化成箔耐水性的化成处理方法有效

专利信息
申请号: 201210172954.1 申请日: 2012-05-30
公开(公告)号: CN102677056A 公开(公告)日: 2012-09-19
发明(设计)人: 严季新;王建中;朱鸿伟 申请(专利权)人: 南通海星电子有限公司
主分类号: C23C28/04 分类号: C23C28/04
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人: 王素琴
地址: 226361 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种提高中高压化成箔耐水性的化成处理方法,包括:取经过腐蚀的、纯度为99.99%的铝箔,在水中浸后取出放入反丁烯二酸水溶液中,浸渍后取出;然后放入磷酸二氢盐水溶液中,进行一级化成;取出水洗;将水洗后的铝箔放入磷酸二氢盐水溶液中,进行二级化成;取出水洗;将第二次水洗后的铝箔放入硼酸和硼酸盐的混合水溶液中,进行三级化成;将三级化成后的铝箔取出置于水溶液中进行四级化成;将四级化成后的铝箔取出进行高温热处理,再置于水溶液中,进行五级化成;取出,放入磷酸溶液中进行处理;取出水洗,并放入水溶液中,进行六级化成;将六级化成后的铝箔取出再置于磷酸二氢盐溶液中,浸渍后取出水洗,然后烘干。本发明具有化成处理方法简单,制成的产品水煮后升压时间缩短,提高耐水性的优点。
搜索关键词: 提高 高压 化成 耐水性 处理 方法
【主权项】:
一种提高中高压化成箔耐水性的化成处理方法,其特征在于,包括以下步骤:A、取经过腐蚀的、纯度为99.99%的铝箔,在温度为95℃的水中浸5~12分钟后取出放入质量百分比为0.4~1%的反丁烯二酸水溶液中,在60~80℃的条件下,浸渍2~8分钟后取出;B、将在反丁烯二酸水溶液中浸渍过铝箔放入质量百分比为0.1~5%的磷酸二氢盐水溶液中,在70~95℃、电流密度为20mA/㎝2、电压为200V的条件下,进行一级化成,化成时间为8~15分钟;C、将一级化成后的铝箔取出第一次水洗;D、将第一次水洗后的铝箔放入质量百分比为0.1~3%的磷酸二氢盐水溶液中,在85℃、电流密度为20mA/㎝2、电压为430V的条件下,进行二级化成,化成时间为8~15分钟;E、将二级化成后的铝箔取出第二次水洗;F、将第二次水洗后的铝箔放入质量百分比为4~9%的硼酸和0.1~1%硼酸盐的水溶液中,在85℃、电流密度为20mA/㎝2、电压为590V的条件下,进行三级化成,化成时间为8~15分钟;G、将三级化成后的铝箔取出置于与三级化成相同的水溶液中,在85℃、电流密度为20mA/㎝2、电压为620V的条件下,进行四级化成,化成时间为20~40分钟;H、将四级化成后的铝箔取出进行500℃的高温热处理3~4分钟,然后再置于与三级化成相同的水溶液中,在85℃、电流密度为20mA/㎝2、电压为620V的条件下,进行五级化成,化成时间为8~15分钟;I、将五级化成后的铝箔取出,并放入质量百分比为1~8%、温度为50~80℃的磷酸溶液中进行处理,处理时间为8~15分钟;J、将经过磷酸溶液处理过的铝箔取出水洗,并放入与三级化成相同的水溶液中,在85℃、电流密度为20mA/㎝2、电压为620V的条件下,进行六级化成,化成时间为8~15分钟;K、将六级化成后的铝箔取出再置于质量百分比为1~5%的磷酸二氢盐溶液中,在70~95℃的条件下,浸渍3~8分钟后取出水洗,然后烘干。
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