[发明专利]一种涡流纺纱工艺

摘要

一种涡流纺纱工艺，属棉纺织技术领域，其纺纱具体工艺流程：原棉开棉、去杂→梳棉处理→预并条处理→条并卷处理→精梳棉→末并条处理→涡流纺→纯棉涡流纱。本发明的优点：和传统环锭纺纱相比，它有产量高，能耗低，用工省，纱线毛羽少，占地少，上马快，投资回收期短的优点，是替代环锭纺纱的首选。

主权项

一种涡流纺纱工艺，其特征在于：其具体工艺流程如下：（1）原棉开棉、去杂：原棉经过往返抓棉机械取成40‑50mg的块状纤维，然后送单轴流开棉机内自由打击，去除原棉中大的杂质和不孕籽，再经多仓混开棉机的混合均匀及进一步开松，送精开棉机去除破籽、带纤维籽屑、死棉、棉结，再送微尘处理器去除3mm以内的杂质及灰尘；（2）梳棉处理：原棉经过开棉、去杂后，由送棉风机送到梳棉机后部的自动棉箱开松成均匀的棉层，然后喂入梳棉机作高效除杂和精细梳理，排除部分短绒，杂质清除率达97%以上，纤维由束状分解成带弯钩的单纤维条状；（3）预并条处理：带弯钩的单纤维条状棉流入并条机实行均匀混合，使80%带弯钩的单纤维伸直，获得伸直状的条状棉；（4）条并卷处理：经预并条处理后的条状棉送入条并卷机再次混合制成合适的卷装棉供精梳机使用；（5）精梳棉：经条并卷处理的卷装棉送入精梳机实现精梳棉处理，获得精梳棉条，经过精梳机的棉条，使纤维得到充分的伸直，棉结和短绒与梳棉机生产出的生条相比减少了62%和76.5%；（6）末并条处理：精梳棉条经末道并条实现最后的并合处理；（7）涡流纺：精梳棉条经末道并和后喂入涡流纺纱机，棉条经四罗拉牵伸，从前罗拉引出的纤维被吸到喷嘴处并集聚在一个钉状突出物上，钉状突出物伸入到空心锭子的上口，集聚时，纤维被牵引进入空心锭子，纤维沿着锭子的回转而获得一定的捻度，从而由涡流纺纱机把内在结构优良的条子纺制成涡流纱，其中的纺纱速度控制在420‑450m/min。