[发明专利]一种整体成型“工”型加筋复合材料壁板的模具

摘要

本发明属于树脂基复合材料成型技术，涉及一种整体成型“工”型加筋复合材料壁板的模具。本发明的模具包括外形模1、定位块2、横梁3、加筋成型模4、下凸缘成型模5和成型辅助模6。本发明通过外形模1上的定位块2分别定位横梁3和加筋成型模a4，通过控制组装后的横梁3和加筋成型模4的位置精度来保证“工”型加筋上凸缘外型面精度及轴线位置精度。本发明可以有效保证“工”型加筋复合材料壁板上凸缘外型面与壁板蒙皮型面间的装配协调关系。

主权项

一种整体成型“工”型加筋复合材料壁板的模具，由外形模（1）、定位块（2）、横梁（3）、加筋成型模a（4）、下凸缘成型模（5）及加筋成型模b（6）构成，其特征在于：（a）外形模（1）的型面依据“工”型加筋壁板蒙皮理论外形设计，长度、宽度方向尺寸较零件理论外形单边各增加50～300mm；（b）定位块（2）位于外形模（1）上“工”型加筋轴线位置的两端，与外形模（1）采用焊接或机械连接；定位块（2）的截面设计为“U”型，定位块（2）的侧表面（12）的位置按加筋的腹板面（9）确定，定位块（2）的高度依据上凸缘成型模（3）与外形模（1）之间的距离确定；定位块（2）长度为30～100mm，宽度与上凸缘成型模（3）宽度一致；（c）横梁（3）位于“工”型加筋上凸缘外型面（10），横梁（3）采用刚性材料，截面为“工”字型、“T”字型或其它满足刚度要求的截面形式，横梁（3）的腹板轴线与“工”型加筋轴线一致；横梁（3）的下凸缘的下表面为“工”型加筋上凸缘外型面（10）的型面，横梁（3）的型面依据“工”型加筋上凸缘理论外形确定；横梁（3）的长度与固定在外形模（1）上的相应加筋轴线两端的定位块（2）外侧的距离相等，横梁（3）的型面宽度大于“工”型加筋上凸缘宽度10～60mm，横梁（3）与定位块（2）采用销钉定位后，再用螺钉连接；（d）加筋成型模（4）位于“工”型加筋的一侧，设计为“L”型截面形式，厚度为5～15mm，长度与固定在外形模（1）上的相应加筋轴线两端的定位块（2）外侧的距离相等；加筋成型模a（4）的型面依据所在“工”型加筋的理论内形确定，加筋成型模a（4）的下型面依据下凸缘成型模（5）的上表面的理论外形确定；（e）下凸缘成型模（5）位于加筋成型模a（4）下表面、“工”型加筋下凸缘的上表面（11），与加筋成型模a（4）组合成加筋内侧成型模；（f）加筋成型模b（6）位于“工”型加筋的另一侧，加筋成型模b（6）侧型面和上、下凸缘型面采用铝板或玻璃钢板（15），铝板或玻璃钢板（15）厚度1～5mm，上下R角区采用AIRPAD橡胶（14）与铝板或 玻璃钢板（15）复合。