[发明专利]一种含碳酸盐铁矿石的分散浮选分离方法无效
申请号: | 201210183567.8 | 申请日: | 2012-06-06 |
公开(公告)号: | CN102688806A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 邵安林;韩跃新;张明;张兆元;印万钟;韦锦华 | 申请(专利权)人: | 鞍钢集团矿业公司 |
主分类号: | B03D1/00 | 分类号: | B03D1/00;B03D1/018;B03D101/02;B03D101/06 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 | 代理人: | 乔丽艳 |
地址: | 114001 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种含碳酸盐铁矿石的分散浮选分离方法。含碳酸盐的混合磁选铁精矿进行直接反浮选,即粗选、扫选及精选分离。尤其是粗选分离方法中,将混合磁选铁精矿调浆至重量浓度为20~40%的矿浆,添加分散剂—盐化水玻璃为200~1000g/t、添加抑制—淀粉为1200~2400g/t、添加活化剂—石灰为400~1000g/t、添加捕收剂—KS-Ⅲ为600~1400g/t。由于添加了分散剂,消除或减弱矿物间的罩盖现象,使矿浆处于稳定的分散状态,减弱或消除了碳酸铁对浮选的影响,最终可获得Fe品位大于66%,回收率65~75%的铁精矿。工艺流程简单,且成本较低。 | ||
搜索关键词: | 一种 碳酸盐 铁矿石 分散 浮选 分离 方法 | ||
【主权项】:
一种含碳酸盐铁矿石分散浮选分离方法,按球磨、磁选及反浮选方法与步骤进行,其特征在于,反浮选方法与步骤如下:a、粗选:混合磁选铁精矿质量浓度控制在20~40%,给入粗选作业,矿浆温度控制在30~45℃,在搅拌速度2800rpm条件下,将矿浆pH调至9~11,搅拌2~3min;添加分散剂,并搅拌2~3min,分散剂用量为200~1000g/t;添加抑制剂,并搅拌2~3min,抑制剂用量为1200~2400g/t;添加活化剂,并搅拌2~3min,活化剂用量为400~1000g/t;最后添加捕收剂,并搅拌2~3min,捕收剂用量为600~1400g/t,进行粗选4~5min;b、扫选:粗选获得的尾矿质量浓度控制在15~20%,给入扫选作业,进行1~3次扫选,每次扫选先将矿浆pH调至9~11,然后添加抑制剂,搅拌2~3min,抑制剂用量为50~100g/t,扫选2~3min;c、精选:粗选获得的精矿,进行1~3次精选,每次精选先添加活化剂,在搅拌速度为2800rpm的条件下搅拌2~3min,活化剂用量为200~600g/t;然后添加捕收剂,搅拌2~3min,捕收剂用量为200~500g/t,精选1.5~2min,获得最终铁精矿;所述反浮选方法步骤中的精选与扫选,采用连续浮选分离方法;其中,pH调整剂为氢氧化钠或碳酸钠,采用氢氧化钠作pH调整剂时,将矿浆pH调至10~11,采用碳酸钠作pH调整剂时,将矿浆pH调至9~10;分散剂为盐化水玻璃,是将水玻璃和硫酸铝按质量比5:1配制成的溶液,其水溶液重量浓度为1~3%;抑制剂为淀粉;活化剂为普通石灰; 捕收剂为KS‑Ⅲ,其结构式为: R——CH—— CH—— SO3H │ │ NH2 COOH R是碳原子数为14~18的烃基 。
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