[发明专利]锅炉用小口径冷拔无缝钢管的生产工艺方法有效
申请号: | 201210186160.0 | 申请日: | 2012-06-07 |
公开(公告)号: | CN102699102A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 袁德智;朱新才;熊明祥;刘世文;冯波;敬大川;管朝晖 | 申请(专利权)人: | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;B21B19/04;B21C1/22 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 张先芸 |
地址: | 400080 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明提供一种锅炉用小口径冷拔无缝钢管的生产工艺方法,采用环形加热炉加热+斜轧穿孔+自动轧管机轧管+减径机热轧减径+冷拔+热处理工艺方法,利用钢管的高温,对钢管进行热轧减径加工,减径率达到25%,减少钢管冷拔的循环次数,分别减少冷拔量30~70%,创造了高压锅炉钢管的最优生产工艺,降低了钢管生产能源消耗,提高了生产效率。本发明在环形加热炉中,通过机械手将管坯在环形加热炉中斜放,增加加热长度,实现用加长后的管坯生产超长钢管。在短流程生产工艺条件下,锅炉用冷拔无缝钢管的性能控制方法,热处理炉采用小流量,多烧嘴侧面布置等技术,加热炉和热处理炉用计算机模糊控制技术控制炉内气氛,生产的冷拔锅炉钢管的性能、组织满足标准要求。 | ||
搜索关键词: | 锅炉 小口径 无缝钢管 生产工艺 方法 | ||
【主权项】:
锅炉用小口径冷拔无缝钢管的生产工艺方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:斜轧穿孔:将管坯加热至1180~1220℃,再将管坯输送至曼式穿孔机中进行穿孔;自动轧管机轧管:穿孔后钢管由拔钢机拔至自动轧管机进行轧管;减径机热轧减径:轧管后钢的温度在840℃~900℃,由拔钢机拔至微张力减径机减径,减径量控制在22%~25%;冷拔:用链式冷拔机冷拔,冷拔后送去热处理;热处理:温度控制范围:650~1050℃,炉温控制精度±5℃,时间为20‑120分钟。
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