[发明专利]一种处理锌冶炼高酸含砷废水的方法

摘要

本发明涉及有色金属锌冶炼高酸含砷废水的处理方法，包括预检测、废水氧化、中和搅拌和压滤回收等工艺，采用本方法处理有色金属锌冶炼高酸含砷废水，废水中砷含量为0.0004g/L左右，砷的去除率高达99%，在废水处理过程中产生的废渣量少，仅为“石灰-铁盐-氧化”法所产渣量的20%左右，且可送选厂浮选分离回收锌，余下含砷较高的砷酸铁精矿作为回收砷的原料出售；废水处理过程中可以稳定控制溶液PH，抑制了锌的沉淀，大部分锌仍留在溶液中，锌的损失率仅在10%左右，作为电解锌车间电解液补充用水循环利用以进一步回收其中的锌。此外，该法充分利用废水酸度高、含铁量高的特点，无须再添加酸性试剂及铁盐，减少了辅助材料的投入，降低废水处理成本。

主权项

一种处理锌冶炼高酸含砷废水的方法，其特征在于：包括以下步骤a）预检测：高酸含砷废水由生产车间经废水输送专用管道进入污水贮存槽，检测废水PH值及As、As3+、Zn、Fe、Fe2+的含量；b）废水氧化：由立式砂浆泵将污水贮存槽内废水抽往氧化反应搅拌槽，根据废水中Fe2+和As3+的含量，在氧化反应槽内加入适量的氧化剂H2O2，同时开启搅拌机匀速搅拌，每隔10—20分钟检测废水中Fe和As的离子形态变化情况，直到Fe和As的离子形态达到As3+≤0.0005g/L，Fe3+含量≥总As含量时停止氧化，并检测此时废水的PH值；c）中和搅拌：由立式砂浆泵将氧化反应槽内的废水抽往中和反应槽，根据废水的酸度，投入中和剂NaOH调节废水PH值，同时开启搅拌机匀速搅拌，每隔0.5—1.5小时检测废水PH值及As的含量变化情况，直至废水PH值在4—5范围内，且总As含量≤0.0005g/L；d）压滤回收：由立式砂浆泵将中和反应槽内的液体抽往板框压滤机压滤，经压滤后得到的净化后水送往浓密机澄清，浓密机上清液送往电解锌车间作补充电解液用水，微量泥浆与压滤污泥渣送选矿厂浮选分离回收锌，余下含砷较高的砷酸铁精矿作为回收砷的原料出售。