[发明专利]一种制造粗支彩色装饰用纱的方法

摘要

本发明涉及涉及一种制造粗支彩色装饰用纱的方法，所制造的粗支彩色装饰用纱以棉纤维40%、再用棉40%及聚脂短纤下脚20%为原材料制成，其特征在于：粗纱工序，将粗纱捻度加大至11捻/10cm，牵伸倍数缩小到3-4倍；倒筒工序：对倒筒装置进行粗纱管退绕改造，即把原来插入管纱的插座更换成适合粗纱管的插座，并在退绕装置与清纱器之间加装气圈控制器，使大卷装粗纱退绕顺利，筒纱松软适宜成形良好；染色工序：染色泵速75％，循环频率为正循环2min、反循环3min，优化染色时间为保持温度60℃，持续120分钟，使用射频烘干机，射频烘干机的网速为6m/h。

主权项

一种制造粗支彩色装饰用纱的方法，所制造的粗支彩色装饰用纱以棉纤维40%、再用棉40%及聚脂短纤下脚20%为原材料制成，（1）、棉纤维：通过在FA009型抓棉机→FA105A型单轴流开棉机→FA029型多仓混棉机→FA116型主除杂机→FA156型除微尘机→FA179B型棉箱→FA203A型梳棉机制成棉条；（2）、再用棉：通过在A002D型抓棉机—A034型六滚筒开棉机—A036B型豪猪式开棉机—A092型混棉机—A076型成卷机—A186型梳棉机制成棉条；（3）、涤盖板：通过A002D型抓棉机—A035A型混开棉机—FA106A型开棉机—A092型混棉机—FA141A型成卷机—A186型梳棉机制成棉条；取（1）、（2）、（3）步骤获得的棉条通过→FA311A型并条机→FA306型并条机→FA423型粗纱机→QLS‑101平筒型松式络筒→德国THIES漂染机→Z751脱水机→FTDW‑85射频烘干机→QLS‑101锥筒型络筒→制成筒子纱入库备用，其特征在于：粗纱工序，为适应0.5s－3s粗支彩色装饰用纱的纺纱工艺要求，改变原细纱成纱工艺为粗纱成纱的纺纱流程，改造拓展粗纱加捻和牵伸设计范围，将粗纱捻度加大至11捻/10cm，牵伸倍数缩小到3‑4倍，并试验优化调整粗纱张力铁炮皮带始纺位置和轴向卷绕密度实现了粗纱成纱的粗支纺纱工艺，粗纱工序采用“小牵伸、大捻度、紧隔距、重加压、强控制、低速度”的工艺配置，以加强对牵伸区中纤维的控制，提高成纱条干均匀度，增加须条的紧密抱合，同时严格控制纺纱张力，以减少纱条对假捻器、锭翼等的磨损，合理调整卷绕密度，保证粗纱成形良好，粗纱主要工艺参数为：定量11．66g/10 m，锭子转速900 r／min，后区牵伸倍数1．18倍，总牵伸倍数为3．357倍；倒筒工序：为了保证筒子成形良好，筒纱密度符合生产需要，采用“低速度、轻张力”的工艺原则，降低槽筒速度，采用280m／min，特制上海松式锥形筒管专用夹头，对张力片、重锤角度、变频器频率等参数进行多次反复试验，优化工艺参数，对倒筒装置进行粗纱管退绕改造，即把原来插入管纱的插座更换成适合粗纱管的插座，并在退绕装置与清纱器之间加装气圈控制器，使大卷装粗纱退绕顺利，筒纱松软适宜成形良好；染色工序： 染色泵速75％，循环频率为正循环2min、反循环3min，优化染色时间为保持温度60°c，持续120分钟，使用射频烘干机，射频烘干机的网速为6m/h。