[发明专利]高纯氧化铝连续熔融炉用陶瓷内胆制备方法及连续熔融炉无效
| 申请号： | 201210188872.6 | 申请日： | 2012-06-11 |
| 公开（公告）号： | CN102690121A | 公开（公告）日： | 2012-09-26 |
| 发明（设计）人： | 唐竹兴;周倩;张颖 | 申请（专利权）人： | 山东理工大学 |
| 主分类号： | C04B35/58 | 分类号： | C04B35/58;C04B35/622;C01F7/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 255086 山东省淄博*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 一种高纯氧化铝连续熔融炉用陶瓷内胆制备方法及连续熔融炉，其特征在于，高纯氧化铝连续熔融炉是由冷却水套炉壳1、碳纤维隔热材料2、陶瓷内胆座3、石墨发热体4、陶瓷内胆5、投料嘴6、炉体上盖7、上冷却腔8、炉膛9、下冷却腔10、炉体下盖11组成，其中，冷却水套炉壳采用冷却水套，高纯氧化铝连续熔融炉用陶瓷内胆是由反应烧结氮化铝结合硼化铪制成的复合材料，使用温度为1600~2200℃，气氛为氩气气氛。本发明制备的高纯氧化铝连续熔融炉用陶瓷内胆及连续熔融炉具有显微结构均匀，强度高，整体可靠性高，抗氧化性强，不污染高纯氧化铝熔体，可在2200℃的温度可以长时间使用，连续生产，生产效率高等特点。 | ||
| 搜索关键词： | 高纯 氧化铝 连续 熔融 陶瓷 内胆 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种高纯氧化铝连续熔融炉用陶瓷内胆制备方法及连续熔融炉，其特征在于，高纯氧化铝连续熔融炉是由冷却水套炉壳1、碳纤维隔热材料2、陶瓷内胆座 3、石墨发热体4、陶瓷内胆5、投料嘴6、 炉体上盖7、上冷却腔8、炉膛9、下冷却腔10、炉体下盖11组成， 其中，冷却水套炉壳采用冷却水套，陶瓷内胆及投料嘴均采用硼化铪或硼化锆复合材料，使用温度为1600~2200℃，气氛为氩气气氛。
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