[发明专利]一种短流程煤基直接还原铁的生产设备和方法

摘要

本发明公开了一种短流程煤基直接还原铁的生产设备和方法。设备中包括了利用链篦机回转窑制取氧化球团的生产设备，其特征在于回转窑的窑头直径增大30%-35%，利用喷枪向其内部喷吹以煤为基的还原剂，还原剂和氧化球团充分混合后通过密封罐和输料设备陆续进入两个近乎于竖炉的还原炉内经15-18个小时的还原，制造出金属化球团，生产设备中还设有煤气循环利用系统和氧化球团出炉前的冷却装置等。使用本项发明的设备可以使铁直接还原工艺流程明显变短，还原剂以煤为主，生产中所产生的煤气可以实现循环利用，既发挥了我国煤炭的资源优势，同时也可大幅度节省能源。

主权项

一种以煤炭为还原剂对铁氧化物经焙烧后进行直接还原所使用的设备，该种设备包括造球盘、链篦机、抽风机系统、除尘灰仓和回转窑，且造球盘、链篦机、回转窑依次连接，其特征在于设备中还包括2#煤气加压风机(9)、1#煤气加压风机(10)、1#换热器(11)、1#还原炉(12)、1#密闭罐(13)、和2#密闭罐(14)、3#密闭罐(15)、4#密闭罐(16)、2#还原炉(17)、5#密闭罐(18)、高温密闭输送机(22)、封闭罩(23)和还原剂喷枪(24)，其中在回转窑(8)离窑头出口5～8米处开始直径增大了30％～35％；同时窑头出口增加了封闭罩(23)，并通过封闭罩(23)与1#密闭罐(13)连接，1#密闭罐(13)和2#密闭罐(14)、2#密闭罐(14)和1#还原炉(12)之间均采用密闭方式依次相串联，彼此间由阀门相隔并控制，1#密闭罐(13)和2#密闭罐(14)的容积相同，1#还原炉(12)下部通过阀门与3#密闭罐(15)连接，3#密闭罐(15)与高温密闭输送机(22)密闭相连，高温密闭输送机(22)将高温物料运送到4#密闭罐(16)内，4#密闭罐(16)通过阀门与2#还原炉(17)密闭连接，2#还原炉(17)与1#还原炉(12)的容量基本相同，2#还原炉(17)的底部通过阀门同5#密闭罐(18)相连接，5#密闭罐(18)设有排料口，还原剂喷枪(24)设在回转窑窑头出口的侧上方且喷枪口对准窑头出口，1#还原炉(12)靠近顶部部位设有煤气引出管路并与1#煤气加压风机(10)的进风管路相通，1#换热器(11)的出风管路分别同通入到1#还原炉(12)炉身中部和2#还原炉(17)炉身中部的管路相连通；2#还原炉(17)顶部设有与2#煤气加压风机(9)进风管路相密接的管路，2#煤气加压风机(9)的出风管路分别通往回转窑(8)的窑头出口和1#换热器(11)的燃烧装置。