[发明专利]钢制模具的表面复合处理方法无效
申请号: | 201210194611.5 | 申请日: | 2012-06-14 |
公开(公告)号: | CN102877070A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 郭秋彦;刘光裕;李莉;刘强;杨安志;赵福全 | 申请(专利权)人: | 浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司;浙江吉利汽车研究院有限公司;浙江吉利控股集团有限公司 |
主分类号: | C23F17/00 | 分类号: | C23F17/00;C21D7/06;C23C8/38;C23C14/32;C23C14/16 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311228 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明提供一种钢制模具的表面复合处理方法,该方法对经热处理后的钢制模具首先进行喷丸处理,然后通过离子渗氮技术在钢制模具表面形成离子渗氮层,最后对钢制模具的表面通过离子镀工艺进行镀膜,采用该方法处理后的钢制模具具有硬度高、耐磨性好、镀膜结合度好,从而延长了钢制模具的使用寿命,解决了现有传统模具表面在使用早起容易破坏的技术问题。 | ||
搜索关键词: | 钢制 模具 表面 复合 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种钢制模具的表面复合处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)热处理:对钢制模具进行预热,预热温度为700~800℃;然后将钢制模具加热到800~1000℃进行淬火;最后对钢制模具进行若干次回火,回火温度为500~650℃,保温时间为60~120min;(2)喷丸处理:对热处理后的钢制模具进行喷丸处理,喷丸粒径为0.1~0.2mm,喷丸时间为30~60min,喷射压力为0.3~0.45Mpa;(3)离子渗氮:对喷丸处理后的钢制模具进行清洗,然后在氨基树脂的存在下对钢制模具离子渗氮处理,渗氮处理温度为400~600℃,阴极和阳极之间距离为30~70mm,电流密度控制为0.5~5mA/cm2,电压为400~800V,保温时间为9~16h;(4)离子镀:对离子渗氮处理后的钢制模具进行离子镀镀膜处理,镀膜时间为3~5h,沉积温度为480~530℃,镀膜的膜层厚度为1.5~5μm。
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