[发明专利]一种中间包合成渣洗的方法

摘要

本发明提供一种中间包合成渣洗的方法，制作一上口小、下口大，并带有翻沿的筒形渣洗管，渣洗管上开有吹氩孔。大罐开浇前，将渣洗管座到中间包包盖上，将大罐下部的长水口插入渣洗管内进行浇注。大罐开浇初期、中期和末期，分别按照一定量向渣洗管内加入预熔型熔渣，并进行吹氩，在浇注过程中，将渣洗管中的预熔型熔渣碱度控制在2.5-3.2。本发明可有效去除钢液中尺寸为5-100μm的细小夹杂物，有利于去除钢液中微小的三氧化二铝夹杂，显著增强中间包去除夹杂物的效率和效果。极大改善钢水的洁净度，提高钢的质量。同时，完善中间包的冶金功能，并有效减少中间包浸入式水口的堵塞现象，保证生产的顺行。

主权项

一种中间包合成渣洗的方法，其特征在于，具体方法及步骤为：（1）、制作渣洗管：采用耐火材料通过热等静压或浇注方式制作一上口小、下口大的渣洗管，渣洗管筒形管体的上端设有一圈向外的翻沿，翻沿上开有吹氩孔；（2）、在大罐开浇前，将制作好的渣洗管翻沿座到中间包包盖中间孔上，使渣洗管下部伸入到中间包内，并将吹氩管插入吹氩孔内；（3）、在大罐开浇时，将大罐下部的长水口插入渣洗管内后进行浇注；（4）、大罐开浇初期，向渣洗管内加入预熔型熔渣，加入量为每吨钢0.10‑0.18kg；浇注中期，向渣洗管内补加预熔型熔渣，补加量为每吨钢0.04‑0.06kg；浇注末期，再次向渣洗管内补加预熔型熔渣，补加量为每吨钢0.04‑0.06kg；（5）、在浇注过程中，将渣洗管中的预熔型熔渣碱度控制在2.5‑3.2；（6）、浇注过程中，通过吹氩孔进行吹氩，氩气强度为55‑65Nm3/h。