[发明专利]一种高炉煤气循环综合利用装置的使用方法

摘要

一种高炉煤气循环综合利用装置的使用方法，属于高炉煤气利用技术领域。具体工艺步骤包括：高炉炉顶排出的高炉煤气，经原始高炉煤气管道由下部进入干法袋式脉冲除尘装置过滤；经高压净高炉煤气管道进入全干式高炉煤气余压回收装置降温降压，由低压高炉煤气管道导出；部分高炉煤气经高炉热风炉导入高炉煤气管道进入高炉热风炉装置，完成加热工艺，剩余部分经燃气—蒸汽联合循环发电装置导入高炉煤气管道进入燃气—蒸汽联合循环发电装置回收余热余压。优点在于，有效地清除了高炉煤气中的粉尘，回收了高炉煤气的原始压力能和热能，节能降耗，实现了高炉煤气的高效、综合利用。

主权项

一种高炉煤气循环综合利用装置的使用方法，其特征在于，工艺步骤及参数为：1）高炉炉顶排出的高炉煤气，经高炉煤气管道（1）进入干法袋式脉冲除尘装置（2）的下部，进行反吹过滤后，从干法袋式脉冲除尘装置（2）上部导出，过滤速度为0.5～0.8m/s，以气动输灰方式进行卸输灰；高炉煤气中气体含尘量为5mg/Nm3以下；2）除尘后的高炉煤气，经高压净高炉煤气管道（3）进入全干式高炉煤气余压回收装置（4），输送端点高炉煤气压力值为170～190kPa；全干式高炉煤气余压回收装置（4）效率≥86%，全干式高炉煤气余压回收装置（4）出口的高炉煤气温度为80～90℃；高炉煤气降温降压并转化为机械能，机械能转化为电能； 3）经过全干式高炉煤气余压回收装置（4）的高炉煤气，由低压高炉煤气管道（5）导出，其中45～50%的高炉煤气经高炉热风炉导入高炉煤气管道（6）进入高炉热风炉装置（8）完成加热工艺，剩余部分经燃气—蒸汽联合循环发电装置导入高炉煤气管道（7）进入燃气—蒸汽联合循环发电装置（9）进行充分燃烧并产生高温烟气，排出的烟气温度为500～600℃；排出的烟气进入后序蒸汽回收装置，产生蒸汽后进入蒸汽轮机，带动同轴发电机旋转发电，将机械能转化为电能，实现了燃气—蒸汽联合循环单元，发电效率提高10～12%；4）经燃气—蒸汽联合循环发电装置（9）回收余热余压的高炉煤气，排放到大气中。