[发明专利]一种硅质含镍氧化铁矿石生产镍铁精矿的方法

摘要

一种硅质含镍氧化铁矿石生产镍铁精矿的方法，具体为将硅质含镍氧化铁矿石原矿破碎筛分，得到大块矿石和粉矿；将所述大块矿石和粉矿分别进行磁化还原焙烧，得块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿；所述块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿合并进入球磨机磨矿，得到磨矿产品；所述磨矿产品进入湿式弱磁选机选别，得到磁选含镍铁精矿，所述磁选含镍铁精矿依次磨矿，浮选后，得到合格的含镍铁精矿产品。本发明通过物理方法完成铁矿物和镍矿物同时富集的选矿过程，简化了生产工艺过程，减少了投入，并降低了生产成本。而且本发明得到的含镍铁精矿产品，铁品位大于52%，铁回收率大于80%，镍回收率大于80%，二氧化硅含量5%~13%。

主权项

一种硅质含镍的氧化铁矿石生产镍铁精矿的方法，包括以下步骤：⑴将硅质含镍氧化铁矿石原矿破碎至粒径≤100mm后，进行筛分，得到15mm~100mm的大块矿石和＜15mm的粉矿；⑵所述大块矿石运输至鞍山式竖炉矿仓中，按不同规格竖炉的处理量给入竖炉中，进行磁化还原焙烧，焙烧矿石经底部水冷后搬出，送至磁滑轮进行干式弱磁选，得到块矿焙烧矿和返矿；返矿送到返矿竖炉重新焙烧，经干式磁选后得到焙烧矿和尾矿；两种焙烧矿合并成为块矿焙烧矿产品，尾矿抛弃；⑶所述粉矿与按2%～8%重量比例配加的还原剂混合后运输至粉矿焙烧炉矿仓中，按对应规格的处理量给入焙烧炉中进行磁化还原焙烧，焙烧矿经水冷后，得到粉矿焙烧矿；⑷所述块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿合并进入球磨机磨矿，磨矿细度‑200目60%～95%，得到磨矿产品；（5）所述磨矿产品进入湿式弱磁选机选别，得到磁选含镍铁精矿；（6）步骤（5）中所述磁选含镍铁精矿进入磨矿，磨矿细度达到‑300目60%～95%，进入浮选作业，浮选后得到合格的含镍铁精矿产品。