[发明专利]一种防腐锌镍合金涂层的制备方法

摘要

本发明涉及一种高镍含量的防腐锌镍合金涂层的制备方法，属海洋防腐与表面处理技术领域，先将锌粉和镍粉按重量比进行配比混合成原料粉末，再将粘结剂和分散剂加入到原料粉末中混合后加入去离子水搅拌成料浆，静置12小时；将料浆进行研磨成呈分散悬浮状态的研磨料浆粉末；采用常规的造粒设备对研磨料浆进行造粒得颗粒状团聚粉末；在干燥箱内保温烘干并筛取后作为喷涂原料；选择氧乙炔火焰喷涂工艺制备防腐锌镍合金涂层，其制备工艺简单，原理可靠，操作易控，涂层防腐强度高，使用寿命长。

主权项

一种防腐锌镍合金涂层的制备方法，其特征在于包括配制料浆、磨料、喷雾造粒、筛粉和喷涂五个工艺步骤：（1）配制料浆：先将锌粉和镍粉按重量比70‑90：10‑30进行配比，搅拌混合均匀制成原料混合粉末，再将有机粘结剂和分散剂加入到原料混合粉末中混合均匀，再加入去离子水搅拌成料浆，静置12小时备用；（2）磨料：将步骤（1）的料浆用球磨机进行搅拌研磨，使料浆各组分和有机粘结剂与分散剂均匀分散，稠度各处相同，制成原料粉末呈分散悬浮状态的研磨料浆；（3）喷雾造粒：采用常规的造粒设备对悬浮状的研磨料浆进行造粒，再喷雾干燥，其工艺参数为：进风温度为150‑160℃，出风温度为35‑45℃，送料速度为6‑6.5ml·s‑1，雾化盘转速为17000r·min‑1，得颗粒状团聚粉末；（4）筛粉：将制备好的团聚粉末在干燥箱内100℃保温半小时烘干，然后筛取45‑150μm的粉末作为喷涂原料；（5）喷涂：选择常规的氧乙炔火焰喷涂工艺在3mm厚Q235钢基体上制备防腐锌镍合金涂层，先对基体进行清洗、喷砂和预热的预处理；再选择常规的喷涂设备进行喷涂，所用的喷涂原料含有低熔点易氧化的锌，适合用中性焰进行喷涂，喷涂采用的氧气压力为0.4～0.8MPa，流量1.0L/min，乙炔压力为0.07～0.1MPa，流量0.8～1.4L/min，送粉量为30～60g/min，喷涂距离为120～180mm，制备的涂层中镍含量的质量百分比为10～30%，涂层厚度大于300μm。