[发明专利]铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法

摘要

一种铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法，其特征在于：包括熔炼→液态模锻→均匀化→余热等温轧制→热处理→精整；所述液态模锻为：将液态模锻模具固定于间接挤压铸造机上后，将熔炼得到的铝合金溶液定量浇注到液态模锻模具内，浇注温度为650-730℃，加压速度为35-40mm/s，充型时间1-6s，比压为100-200MPa，并在该压力下保压35-60s，得到近终截面环坯；所述余热等温轧制为：经均匀化后的近终截面环坯的温度降至430-480℃时，在径轴复合轧环机上进行等温轧制。本发明的铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法不仅能够简化铝合金环件的制坯工艺流程、降低成本和提高生产效率，而且还能够有效改善铝合金环件的微观组织状态，提高综合力学性能。

主权项

一种铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法，其特征在于：包括熔炼→液态模锻→均匀化→余热等温轧制→热处理→精整；所述液态模锻为：将液态模锻模具固定于间接挤压铸造机上后，将熔炼得到的铝合金溶液定量浇注到液态模锻模具内，浇注温度为650‑730 ℃，加压速度为35‑40 mm/s，充型时间1‑6 s，比压为100‑200 MPa，并在该压力下保压35‑60 s，得到近终截面环坯；所述余热等温轧制为：经均匀化后的近终截面环坯的温度降至430‑480℃时，在径轴复合轧环机上进行等温轧制。