[发明专利]一种异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法有效
| 申请号： | 201210200508.7 | 申请日： | 2012-06-18 |
| 公开（公告）号： | CN102689163A | 公开（公告）日： | 2012-09-26 |
| 发明（设计）人： | 李路;王放;陈志谦;于文斌 | 申请（专利权）人： | 西南大学 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B21B37/00;B22D18/02 |
| 代理公司： | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人： | 赵荣之 |
| 地址： | 400715*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 一种异截面大型环件的液态模锻轧制复合成型方法，包括熔炼→液态模锻→均匀化→余热等温轧制→热处理→精整。该方法首先熔炼金属溶液，随后采用液态模锻得到近终截面环坯，随后均匀化合金成分并利用余热直接等温辗扩成形，与传统工艺相比，具有以下优点：1）短流程，有效提高生产效率；2）无冲孔工序，金属环件的复杂截面依靠液态模锻模具与轧辊孔型共同保证，显著提高材料利用率，实现近终截面环坯的成形；3）液锻环坯组织状态显著优于普通铸造环坯，能获得细密且均匀化的组织；4）精整工序有效保证环件截面尺寸和表面精度，避免机加工造成环件流线切断的问题，显著提高综合力学性能；5）坯料无须反复加热，节能减排，实现绿色制造。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 截面 大型 液态 轧制 复合 成形 方法 | ||
【主权项】：
一种异截面大型环件的液态模锻轧制复合成型方法，其特征在于：包括熔炼→液态模锻→均匀化→余热等温轧制→热处理→精整；将金属在熔化炉内按成分配比熔炼后，利用液态模锻工艺得到近终截面环坯，经均匀化后的近终截面环坯降温至金属的始锻温度时，采用径轴复合轧环机进行余热等温轧制。
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