[发明专利]一种Cu-Nb-Ag三元多芯复合线材的制备方法

摘要

本发明提供了一种Cu-Nb-Ag三元多芯复合线材的制备方法如下：一、将Ag棒装入Nb管后一起置于Cu包套内，得到Cu-Nb-Ag三元单芯复合包套；二、将Cu-Nb-Ag三元单芯复合包套的两端焊封；三、进行热挤压处理；四、拉拔，获得截面为正六边形的Cu-Nb-Ag三元单芯复合线材；五、进行后续处理；六、将400根～500根Cu-Nb-Ag三元单芯复合线材集束组装后置于Cu包套中；七、重复步骤二至步骤六两次，重复步骤二至步骤四一次，最终获得Cu-Nb-Ag三元多芯复合线材。本发明制备的Cu-Nb-Ag三元多芯复合线材具有良好的塑性变形性、室温抗拉性及优异的导电性，可应用于高磁场脉冲领域。

主权项

一种Cu‑Nb‑Ag三元多芯复合线材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将单根Ag棒装入Nb管中，然后一起置于第一无氧Cu包套内，得到Cu‑Nb‑Ag三元单芯复合包套；步骤二、采用真空电子束焊机将步骤一中所述Cu‑Nb‑Ag三元单芯复合包套的两端分别进行真空电子束焊封；步骤三、将步骤二中焊封后的Cu‑Nb‑Ag三元单芯复合包套在温度为500℃～700℃的条件下保持2h～3h后进行挤压，保持挤压比为6.8～15，自然冷却后得到Cu‑Nb‑Ag三元单芯复合棒材；所述Cu‑Nb‑Ag三元单芯复合棒材的横截面为直径为15.5mm～23mm的圆形；步骤四、将步骤三中所述Cu‑Nb‑Ag三元单芯复合棒材进行多道次拉拔，并在拉拔的过程中进行真空退火处理，得到横截面为正六边形的Cu‑Nb‑Ag三元单芯复合线材；所述正六边形的对边距为2.2mm～2.4mm；当所述Cu‑Nb‑Ag三元单芯复合棒材的截面积s≥78.5mm2时，拉拔的道次加工率为20%～30%；当所述Cu‑Nb‑Ag三元单芯复合棒材的截面积s满足7.1mm2≤s<78.5mm2时，拉拔的道次加工率为10%～20%；当所述Cu‑Nb‑Ag三元单芯复合棒材的截面积s＜7.1mm2时，拉拔的道次加工率为6%～10%；当拉拔的总加工率达到85%～95%时，进行第一次真空退火处理，保持相邻两次真空退火处理之间的拉拔总加工率为85%～95%；步骤五、采用常规方法将步骤四中所述Cu‑Nb‑Ag三元单芯复合线材依次经过矫直、定尺、截断、酸洗和烘干处理，得到处理后的Cu‑Nb‑Ag三元单芯复合线材；步骤六、将400根～500根步骤五中处理后的Cu‑Nb‑Ag三元单芯复合线材集束组装在一起，然后置于第二无氧Cu包套中，重复步骤二至步骤五，得到处理后的400芯～500芯Cu‑Nb‑Ag三元多芯复合线材；步骤七、将400根～500根步骤六中处理后的400芯～500芯Cu‑Nb‑Ag 三元多芯复合线材集束组装在一起，然后置于第三无氧Cu包套中，重复步骤二至步骤五，得到处理后的4002芯～5002芯Cu‑Nb‑Ag三元多芯复合线材；步骤八、将400根～500根步骤七中处理后的4002芯～5002芯Cu‑Nb‑Ag三元多芯复合线材集束组装在一起，然后置于第四无氧Cu包套中，重复步骤二至步骤四，最终得到Cu‑Nb‑Ag三元多芯复合线材；所述Cu‑Nb‑Ag三元多芯复合线材中Nb的体积百分含量为15%～25%，Ag的体积百分含量为10%～20%，余量为Cu。