[发明专利]脱皮花生仁生产工艺

摘要

本发明的脱皮花生仁生产工艺，包括：a.获取花生仁；b.检查花生仁中黄曲霉毒素含量是否符合规定；c.采用吸附法、辐射法或暴晒法去除花生仁中的黄曲霉毒素；d.利用120～130℃的热风对花生仁进行烘干；e.将花生仁冷却至18～25℃；f.脱去花生仁外表的红色种皮；g.将未脱净红皮的仁粒、发霉粒、发芽粒、斑点粒、破碎粒以及杂物挑出；h.去除铁屑；i.利用3×3㎜的网筛除杂；j.真空包装；k.入库保存。本发明的脱皮花生仁生产工艺，实现了对花生仁中黄曲霉毒素的有效去除，保证了加工出来的脱皮花生仁的质量；采用120～130℃的低温烘干处理，避免了花生蛋白的变性。工艺步骤合理，有益效果显著，便于推广应用。

主权项

一种脱皮花生仁生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a.获取花生仁，收购或加工去除果皮的花生仁；b.黄曲霉毒素检验，抽样检查步骤a获取的花生仁中黄曲霉毒素含量是否符合规定，如含量符合规定，则执行步骤d；如黄曲霉毒素的含量超标，则执行步骤c；c.去除黄曲霉毒素，采用吸附法、辐射法或暴晒法去除花生仁中的黄曲霉毒素；其中吸附法采用的吸附剂为硅铝酸盐、活性炭或葡甘聚糖，辐射法为采用紫外线对花生仁进行照射，暴晒法为将花生仁置于太阳下晾晒；处理后的花生仁再返回步骤b进行检验；d.烘干处理，利用120～130℃的热风对花生仁进行烘干，烘干操作时间为15～25min；e.室温冷却，在室温将花生仁冷却至18～25℃，冷却时间为12～48小时，以便花生仁内外温度一致，便于脱皮；f.脱皮处理，利用脱皮机去除花生仁外表的红色种皮，获得脱皮花生仁；g.人工除杂，将步骤f获取的脱皮花生仁利用传输带进行运输，工作人员站在传输带两侧将花生仁中未脱净红皮的仁粒、发霉粒、发芽粒、斑点粒、破碎粒以及杂物挑出；h.去除铁屑，在传输带上设置磁铁，将脱皮花生仁中含有的磁性金属杂质进行吸附，并定时清理磁铁上的吸附物；i.网筛去杂质，利用3×3㎜的网筛去除残留在脱皮花生仁中的杂质；j.真空包装，首先称量一定质量的脱皮花生仁入袋，将装有脱皮花生仁的包装袋置于震动装置上进行真空封装；k.入库保存，在20℃以下、相对湿度低于70％的环境中对真空包装后的脱皮花生仁进行保存，以备随时出厂。