[发明专利]单缸柴油机缸体的消失模铸造方法

摘要

本发明涉及一种铸造方法，尤其是一种单缸柴油机缸体的消失模铸造方法。单缸柴油机缸体的消失模铸造方法，包括如下步骤：发泡→制白模→合成模型→上涂料→进砂箱→浇铸成型，本发明解决设备成本投入高，以及白模制造、涂料工艺、浇注工艺等技术中存在的无法克服的问题，本发明的铸造方法不仅保证了铸件的品质，整个生产过程环保、无污染，而且可以实现用消失模铸造大批量生产柴油机、汽油机缸体。

主权项

单缸柴油机缸体的消失模铸造方法，其特征在于：包括如下步骤：a.将聚苯乙烯珠粒按一次1kg注入间歇式蒸汽预发泡机，采用时间继电器、温度控制仪同步控制预发时间为20～40s，温度为80～100℃，同时，控制预发密度为18～25g/l，然后将预发生产出的聚苯乙烯珠粒至于熟化仓通风干燥8～16h；b.将预发后的聚苯乙烯珠粒注入到半自动液压成型机的料箱内，制造出单缸柴油机缸体消失模白模的上模和下模，出模后将消失模白模的上模和下模进行合模，合模后再将消失模白模平放在一块平整的垫块上，并在上模上面和下模的内腔内各压置一块压块，且将带着垫块和压块的消失模白模放入30～45℃的干燥室内干燥；c.将步骤b中干燥后的消失模白模的压块移除，消失模白模的缸头面朝下放置，再将浇铸系统的白模粘接到消失模白模的一侧，即得到了单缸柴油机缸体的消失模模型；d.将步骤c中的单缸柴油机缸体的消失模模型浸挂入消失模涂料中1～2遍，使涂料层厚度达到0.5～5mm，对于浇铸不易填充紧实的地方，刷涂增加涂料层厚度为2～3mm，浇铸系统的浇口部外围包裹玻纤布，然后放入40～50℃的干燥室内干燥；e.将干燥好的单缸柴油机缸体消失模模型竖直置于铺有底层型砂的三维振动砂箱内，缸头面朝下，采用雨淋式填砂方法，边填型砂、边振动，缸体顶部型砂厚度为10～15cm，浇口高出型砂平面3～5cm，然后在型砂表面覆盖一层塑料薄膜，并在薄膜表面覆盖2～4cm厚的型砂且露出浇口，砂箱处于封闭状态；f.将封闭状态的砂箱通过砂箱上的真空对接口接入到真空系统，控制砂箱负压为0.035～0.06Mpa，将1450～1520℃的铁液注入单缸采油机缸体消失模模 型的浇口内，白模熔化，模样空间被铁液取代，产生的气体杂质透过涂料与型砂进入真空系统，通过净化处理后排放，待铁液凝固后，取出铸件并清理，即得到单缸柴油机缸体的铸件。