[发明专利]大中心距双水道散热器的制造方法有效
| 申请号： | 201210208705.3 | 申请日： | 2012-06-25 |
| 公开（公告）号： | CN102728808A | 公开（公告）日： | 2012-10-17 |
| 发明（设计）人： | 宋春决;沈焱;宋岷桦 | 申请（专利权）人： | 江苏昂彼特堡散热器有限公司 |
| 主分类号： | B22D17/22 | 分类号： | B22D17/22 |
| 代理公司： | 南通市永通专利事务所 32100 | 代理人： | 葛雷 |
| 地址： | 226221 江苏省南*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种大中心距双水道散热器的制造方法，在散热片产品模具型腔的横向一侧设置与模具型腔相通的内浇口，内浇口与外侧的横浇道相通，横浇道与外侧的直浇道相通；在散热片产品模具型腔的横向另一侧设置与模具型腔相通的排气槽，排气槽与外侧的溢流槽相通；压铸时，直浇道处于最底部，溢流槽处于最顶部，散热片产品模具型腔横向放置，在开始压铸前开模，放置好钢管水道嵌件，合模，将铝水放入进料筒，压铸机开始注射铝水，铝水依次经过直浇道、横浇道、内浇口、散热片产品模具型腔、排气槽、溢流槽，冷却成型，开模、取件。本发明可以用较小吨位压铸机一次性压铸出大中心距双水道散热器，可以节省制造成本和能源消耗。 | ||
| 搜索关键词： | 中心 水道 散热器 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种大中心距双水道散热器的制造方法，其特征是：包括下列步骤：在散热片产品模具型腔的横向一侧设置与模具型腔相通的内浇口，内浇口与外侧的横浇道相通，横浇道与外侧的直浇道相通；在散热片产品模具型腔的横向另一侧设置与模具型腔相通的排气槽，排气槽与外侧的溢流槽相通；压铸时，直浇道处于最底部，溢流槽处于最顶部，散热片产品模具型腔横向放置，在开始压铸前开模，放置好钢管水道嵌件，合模，将铝水放入进料筒，压铸机开始注射铝水，铝水依次经过直浇道、横浇道、内浇口、散热片产品模具型腔、排气槽、溢流槽，冷却成型，开模、取件。
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