[发明专利]砂轮回转式多工位成型机

摘要

本发明公开了一种砂轮回转式多工位成型机，包括设置在机座上的中立柱和侧立柱，以及设置在中立柱和侧立柱顶部的主压机压头组件；在中立柱下部滚动套装有由工作转盘，在工作转盘上按工位均布开设有多个模具孔座和置于其内的砂轮模具，在工作转盘下方位于中立柱和侧立柱之间的机座上设置有下工作台；围绕工作转盘依次设置有卸模搬坯装置、投搅料装置、刮料装置。本发明优点在于结构紧凑、制造成本低、自动化程度高，对成型料和生产环境要求相对较低，可大幅度提高产品质量和效率、降低人工劳动强度。采取多工位运行，围绕工作转盘依次设置有卸模搬坯装置、投搅料装置、刮料装置，将砂轮成型工序细分为多个操作工位，使单元动作最简单化。

主权项

一种砂轮回转式多工位成型机，包括机座，设置在所述机座上的中立柱（1）和侧立柱（2），以及设置在所述中立柱（1）和侧立柱（2）顶部的主压机压头组件（3）；在中立柱（1）下部滚动套装有由动力机构驱动的工作转盘（4），在所述工作转盘（4）上沿圆周方向按工位均布开设有多个模具孔座和置于其内的砂轮模具（5），在工作转盘（4）下方位于中立柱（1）和侧立柱（2）之间的机座上设置有下工作台（6）；围绕工作转盘（4）依次设置有卸模搬坯装置、投搅料装置、刮料装置；其特征在于：所述卸模搬坯装置包括：设置在工作转盘（4）上方的搬坯机构和设置在工作转盘（4）下方的顶坯机构；所述搬坯机构由垂直向下安装在由气缸或电机驱动的水平摆臂（7）上的搬坯气缸（8）、设置在所述搬坯气缸（8）活塞杆端部的负压吸盘（9）构成；所述顶坯机构由垂直向上设置在安装架（10）上的顶坯液压缸（11）、设置在所述顶坯液压缸（11）活塞杆端部的顶坯盘（12）、垂直向上设置在所述顶坯盘（12）上的顶端安装有电磁铁（13）的脱模顶杆（14）构成；所述投搅料装置包括：垂直向下设置在位于工作转盘（4）上方第一安装板（15）上的升降气缸（16），所述升降气缸（16）的活塞杆端部固联有导轨座（17），在所述导轨座（17）上水平设置有直线导轨副，在所述直线导轨副的滑块（18）上固联有搅料叉安装座（19），所述搅料叉安装座（19）的一端与设置在导轨座（17）上的水平气缸（20）活塞杆端部相连接；在搅料叉安装座（19）上垂直向下固联有至少一根搅料叉（21）；在位于导轨座（17）一侧的支撑架（22）上设置有由振动电机（23）驱动的振动筛（24），所述振动筛（24）的出料口位于所述砂轮模具（5）的模腔上方；所述刮料装置包括：垂直设置在位于工作转盘（4）上方第二安装板（25）上的导向滑杆（26）和套装其上部的微动滑块（27）；在所述第二安装板（25）上位于所述微动滑块（27）一侧水平设置有向微动滑块（27）方向延伸的导轨（28），在所述导轨（28）上设置有由动力源驱动往复移动的水平滑块（29），在所述水平滑块（29）上铰接有斜面板（30），所述斜面板（30）延伸至微动滑块（27）下表面；在位于微动滑块（27）上方的导向滑杆（29）上套装有压力弹簧（31）；在微动滑块（27）上表面固连有刮料气缸（32），所述刮料气缸（32）的活塞杆端部向下滑动穿过微动滑块（27）和第二安装板（25）并与刮板安装座（33）连接；在所述刮板安装座（33）上水平间隔向下设置有两立板（34、35），贯穿所述两立板（34、35）下部设置有水平滑杆（36），所述水平滑杆（36）通过套装其上的调节滑块（37）与刮板（38）连接；在所述调节滑块（37）顶部间隔向上设置有两挡板（39、40），在所述两挡板（39、40）与对应的两立板（34、35）之间分别设置有调整螺栓（41、42），在其中一个调整螺栓（42）上套装有复位弹簧（43）。