[发明专利]一种难降解有机废水的处理装置及方法

摘要

本发明涉及一种难降解有机废水的处理装置及方法。处理装置主要由废水调节池(1)、混凝反应器(6)、固液离心分离器(10)、调节池(17)、微电解-Fenton反应装置(20)、固液离心分离器(34)、臭氧催化氧化反应器(40)、过滤装置(51)和加药系统及其他配套设备设施组成。废水依次经过调节均化、混凝、固液分离、调节均化、微电解-Fenton氧化、固液分离、臭氧催化氧化和过滤等处理单元后，出水水质能达到国家污水综合排放一级标准。本发明采用废铁屑、废铜屑和粒状或柱状活性炭为微电解填料，不仅达到了“以废治废”的目的，还降低了投资成本和处理费用。臭氧催化氧化单元保证了出水水质的稳定性。本发明适用于焦化废水、制药废水、染料废水、油气田及页岩气田废水等行业废水处理项目。

主权项

一种难降解有机废水的处理装置主要由废水调节池(1)、混凝反应器(6)、固液离心分离器(10)、调节池(17)、微电解‑Fenton反应装置(20)、固液离心分离器(34)、臭氧催化氧化反应器(40)、过滤装置(51)和加药系统及其他配套设备设施组成，其特征在于废水调节池(1)的出水端与自吸泵(5)相连，混凝剂加药装置(2)、碱化剂加药装置(3)和助凝剂加药装置(4)的加药管依次连接在调节池(1)出水端至提升泵(5)之间的管道上，混凝剂、碱化剂和助凝剂都由自吸泵(5)随废水一起泵入混凝反应器(6)；混凝反应器(6)内安装有搅拌器(7)，混凝处理后的废水从排水管(8)排出，并由提升泵(9)泵入固液离心分离器(10)；固液离心分离器(10)底部设有排泥管(12)，经过固液分离处理后的废水从出水管(11)排出；从出水管(11)排出的废水在管道中与浓硫酸加药装置(13)、硫酸亚铁加药装置(14)和双氧水加药装置(15)分别提供的浓硫酸、硫酸亚铁和双氧水混合后，由自吸泵(16)泵入调节池(17)；调节池(17)固定在微电解‑Fenton氧化反应装置(20)的一侧，调节池(17)顶部边缘与微电解‑Fenton氧化反应装置(20)顶部边缘平齐，调节池(17)内安装有搅拌器(18)，经调解均化后的废水由排水管(19)自流进入微电解‑Fenton氧化反应装置(20)；微电解‑Fenton氧化反应装置(20)由不锈钢网(21)分割成多个分室，分室中装填有混合均匀的废铁屑与粒状或柱状活性炭填料，或者混合均匀的废铁屑、废铜屑与粒状或柱状活性炭填料，微电解‑Fenton氧化反应装置(20)底部设有曝气器(28)、集泥斗(26)、排泥管(27)、反冲洗装置(30)，在曝气器(28)上方安装有用于承托微电解填料的不锈钢网层(29)，反应装置(20)内废水的pH由pH在线监测仪(55)和浓硫酸加药装置(13)提供的浓硫酸联合控制，空气经空压机(22)压缩，并在加压溶气罐(23)中与自来水管(24)提供的自来水加压溶气以及释放器(25)释放后从曝气器(28)进入微电解‑Fenton氧化反应装置(20)，经过微电解‑Fenton充分氧化处理后的废水从排水管(31)排出；从排水管(31)排出的废水与碱化剂加药装置(32)提供的碱化剂一并被自吸泵(33)泵入固液离心分离器(34)；固液离心分离器(34)底部设有排泥管(36)，经过固液分离处理后的废水从出水管(35)排出；出水管(35)排出的废水由自吸泵(37)从臭氧催化氧化反应器(40)底部泵入臭氧催化氧化反应器(40)，反应器底部设有固相催化剂支撑网(38)、均衡布气器(41)、放空管(42)，臭氧气体由臭氧制备系统(45)现场制备，经连接管(46)进入加压溶气器(47)，并与自来水管(49)提供的自来水进行加压溶气，由释放器(48)释放后由均衡布气器(41)进入臭氧催化氧化反应器(40)，反应器内废水的pH由pH在线监测仪(43)和碱化剂加药装置(32)提供的碱化剂联合控制，臭氧尾气从反应器顶部排气管(44)排出，在射流器(39)处与来自自吸泵(37)泵入的废水充分混合后一道进入臭氧催化氧化反应器(40)，经过臭氧催化氧化处理后的废水从排水管(50)排出；从排水管(50)排出的废水在臭氧催化氧化反应器(40)内的压力作用下自流进入过滤器(51)，过滤器(51)底部设有滤料支撑架(53)、排水管(52)和反冲洗管(54)，过滤处理后的废水从排水管(52)排出。